Читать контрольная по технологии машиностроения: "Методическое обеспечение дефектоскопии компрессорных станций" Страница 2


назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

ультразвуковой контроль

1 раз в год по утвержденной схеме

радиография

вновь вводимые, а также после ремонта 100 % согласно СНиП 3.05.05-84

Второй этап – определение технического состояния элементов и узлов оборудования, при этом задача диагностики заключается в обнаружении дефектов, неисправностей, а также причин, приведших к изменению технического состояния объекта диагностирования (таблица 2). Таблица 2. Контроль измерения 2-го этапа

Вид специальныхдиагностическихизмерений

Цельизмерений

Периодич-ностьизмерений

Органи-зация-испол-нитель

1. Измеренияна технологическомоборудовании

ЦПТЛ,ГТП

1.1. Снятиединамическиххарактеристик

Выявлениеизмененийдинамическойжесткостисистем: «оборудование– опоры», «трубопровод– опоры» истепени приближенияк резонансномусостоянию

При повышениивибрации

2. Измерениепульсациипотока газа

Определениеуровня и причинвозникновенияпульсации

- « -

- « -

3. Проведениеультразвуковойдефектоскопиисварных швов.Радиографическаядефектоскопия

Соответствиетехническихпараметровпаспортным

По запросу

4. Измерениеосадков оборудования,выявлениехарактера идинамикиосаждения

- « -

5. Изменениеполных механическихнапряженийтрубопроводовобвязок ДКСкосвеннымметодом

Выявлениеполного напряженногосостояниятрубопроводовв опасныхсечениях

По запросу

- « -

6. Проведениетензометрирования

Выявлениеуровня механическихнапряженийв стенкахтрубопроводов

При обнаружениинепрекращающихсяосадок оборудования

ЦПТЛ,ГТП

7. Измерениевиброакустическихпараметровзапорной арматуры

Определениеперетечекгаза в кранах

По запросу

- « -

Третий этап – прогнозирование изменения технического состояния оборудования, его элементов и узлов. Основная задача – определение фактического технического состояния оборудования для определения сроков проведения техобслуживания и ремонта.

На основании накопившейся информации разрабатываются:

    методики выявления зависимости развития выявленных дефектов от факторов (вибрации, напряженного деформирования и другие), воздействующих на состояние оборудования контролируемого объекта, учитывая их индивидуальные особенности эксплуатации;мероприятия и рекомендации по повышению надежности диагностируемого оборудования.

2. Выбор метода или комплекса методов и средств контроля Выбор метода или комплекса методов и средств контроля следует проводить в соответствии с требованиями стандартов, технических условий, технологических схем и рабочих чертежей, утвержденных в установившемся порядке, на конкретный объект контроля, а также с учетом требований стандарта ГОСТ 20426-82 технических характеристик средств контроля, технологии их изготовления, размеров выявленных дефектов и производительности контроля.

Проведение диагностических измерений. Диагностические измерения (плановые, внеочередные) включают в себя



Интересная статья: Основы написания курсовой работы