Читать учебник по истории: "История московского металлургического завода „Серп и молот"" Страница 2

назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

производства стали, за что группе ученых и работников завода была присуждена Государственная премия СССР первой степе­ни. Впоследствии эта технология получила широкое распростра­нение как на отечественных, так и на зарубежных металлур­гических заводах.

В 1950 году Государственная премия СССР была присуждена сталеварам завода, добившимся резкого сокращения продолжи­тельности мартеновской плавки и удлинения кампании между ремонтами печей.

В этот же период энергетики завода внедрили на печах испа­рительное охлаждение элементов, котлы-утилизаторы и систему автоматического регулирования тепловым режимом плавки.

В последующие годы мартеновские печи были переведены с мазутного отопления на газовое: процесс разливки стали перене­сен на подвижные платформы с изложницами.

Период работы директора В. А. Ермолаева (1961-1971 гг.), бывшего начальника прокатного цеха, отличается интенсивной механизацией и модернизацией оборудования, а также внедре­нием прогрессивных технологических процессов.

Больших достижений добился коллектив прокатчиков, уве­личивший выпуск проката с 1945 по 1971 гг. почти вдвое.

На стане „750" были установлены новые трехзонные печи с нижним обогревом и механизирован участок резки и уборки про­ката.

На станах „450" и „300" были установлены новые механизи­рованные обжимные прокатные клети и нагревательные печи; на участках горячей резки и уборки проката внедрены оригинальные механизмы. Коренным образом был модернизирован привод стана „300".

На проволочном стане „250" были механизированы работы на прокатных клетях обжимной линии и на транспортировке горячих бунтов от новых моталок на склад, включая погрузку в контейнеры.

В листопрокатном цехе был установлен комплексно-механизи­рованный стан горячей прокатки листов, автоматизированы нажимные устройства на клетях горячей прокатки.

Большое внимание в эти годы было уделено вопросам повыше­ния качества и увеличения выпуска продукции из высоколегиро­ванных и нержавеющих марок стали и сплавов. Для этого в кали­бровочном цехе было сооружено новое отделение колпаковых печей и шесть поточно-механизированных линий рекристаллиза­ции с нагревом токами высокой частоты. В сталепроволочном цехе был увеличен выпуск серебрянки - прутков с особой отделкой по­верхности - и внедрены термотравильные линии для комплексной термической и химической обработки проволоки при подготовке ее к волочению.

Было сооружено отделение электрических термических печей для термообработки проволоки в бунтах, разработано и освоено во­лочение проволоки с предварительным нагревом токами высокой частоты.

В листопрокатном цехе для термообработки листов были по­строены новое отделение колпаковых печей и две роликовые печи с устройствами для ускоренного охлаждения металла. Технология щелочно-кислотного травления листов, ленты и калиброванных прутков была разработана и внедрена впервые в отечественной практике.

В 1963 году началось частичное переоборудование мартенов­ского цеха в электросталеплавильный. Были пущены и освоены установки электрошлакового переплава (ЭШЛ).

В 1978 году на заводе была внедрена разработанная учеными института электросварки им. Патона новая прогрессивная техно­логия переплава по четырехручьевой схеме


Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы