Читать другое по всему другому: "Изготовление контейнера для деталей по эскизу" Страница 9


назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

подкладки.

  Для сварки меди и ее сплавов могут быть применены все основные способы сварки плавлением. Наибольшее применение нашли дуговая сварка в защитных газах, ручная дуговая сварка покрытыми электродами, механизированная дуговая сварка под флюсом, газовая сварка, электрон­но-лучевая сварка.

Сварка в защитных газах позволяет получить сварные соединения с наиболее высокими механическими и коррозионными свойствами благодаря минимальному содержанию примесей. В качестве защитных газов используют азот особой чистоты, аргон высшего сорта, гелий выс­шей категории качества, а также их смеси (например, (70 .... 80) % Аr + (20 ... 30) % N2 для экономии аргона и увеличения глубины проплавления). При сварке в среде азота эффективный и термический КПД дуги выше, чем при сварке в среде аргона и гелия, но ниже устойчивость горе­ния дуги. Табл. 6 Выбор диаметра вольфрамового электрода и присадки

Толщиназаготовки,мм

1 ... 1,5

2 ... 3

4 ... 6

7 ... 10

11 ... 16

>16

Диаметрэлектрода,мм

1,6 ... 2

3 ... 4

4 ... 5

4 ... 5

5 ... 6

6

Диаметрприсадочнойпроволоки,мм

2

3

4

5

5 ... 6

6

  При сварке в защитных газах в качестве неплавящегося электрода используют лантанированные или иттрированные вольфрамовые элек­троды диаметром до 6 мм. В качестве присадочного материала исполь­зуют проволоку из меди и ее сплавов, по составу близкую к основному металлу, но с повышенным содержанием раскислителей (МРЗТЦрБ 0,1-0,1-0,1-0,1; БрХНТ; БрКМц 3-1; БрХ 0,7). При сварке в азоте для улучшения качества сварного шва дополнительно применяют флюс на борной основе, который наносят на присадочную проволоку или в канав­ку подкладки. Выбор диаметров электрода и присадки зависит от толщи­ны свариваемых заготовок (табл. 6).

 Сварку вольфрамовым электродом ведут на постоянном токе пря­мой полярности. При сварке в среде азота или в смеси азота с гелием сва­рочный ток уменьшают, а напряжение повышают (табл. 7). При тол­щинах более 4 ... 5 мм рекомендуется подогрев до 300 ... 600 °С. Рекомендуемые режимы сварки меди вольфрамовым электродом (стыковые соединения на медной водоохлаждаемой подкладке или флюсовой подушке)

Толщинаметалла, мм

Зазормеж­ду кром­ками,мм

Ток,А

Напря­жение,В

Скоростьсварки, м/ч

Темпера­турапо­догрева,°С

Расходгаза, л/мин

Всреде аргона

2

0 ... 0,5

100 ... 120

10 ... 14

25 ... 30

нет

10 ... 12

4

1,0 ... 1,5

380 ... 400

12 ... 16

30 ... 35

300 ... 400

12 ... 14

Всреде азота

2

0 ... 0,5

70 ... 90

20 ... 24

20 ... 22

нет

16 ... 18

4

1,0 ... 1,5

180 ... 200

24 ... 28

18 ... 20

нет

18 ... 20

10

1,0 ... 1,5

400 ... 420

31 ... 36

12 ... 14

400 ... 600

22 ... 24

 При сварке плавящимся электродом используют постоянный ток об­ратной полярности. Широкое распространение для меди при толщинах более 4 мм получила многослойная



Интересная статья: Основы написания курсовой работы