Читать доклад по всему другому: "Влияние режимов плоского шлифования торцом круга на шероховатость поверхности" Страница 1

(Назад) (Cкачать работу)

влияние режимов плоского шлифования торцом круга на шероховатость поверхности

шлифование деталь круг Качество поверхности характеризуется целым комплексом показателей (интенсивностью и глубиной распространения наклепа, величиной и характером остаточных напряжений, структурой поверхностного слоя, шероховатостью). Исследование этого комплекса является весьма актуальной задачей, представляющей теоретический и практический интерес. В частности это объясняется тем, что трудно определить в какой степени эффект усталостного разрушения металлов зависит от концентрации напряжений у поверхностных неровностей, так как при поверхностной обработке возникают наклеп и остаточные напряжения.

В соответствии с программой эксперимента нами были проведены исследования по влиянию режимов плоского шлифования торцом круга на шероховатость поверхности. Для исследований использовались плоские образцы из рельсовой стали, c твердостью HRC 36 - 38, после соответствующей термообработки. В качестве абразивного инструмента был выбран шлифовальный круг марки 35-250х76х150 на бакелитовой связке, с зернистостью 125.

Шлифование образцов проводилось на токарно-винторезном станке 1К62. При этом шлифовальный круг зажимался в шпинделе станка, а обрабатываемые образцы в резцедержателе. Глубина резания устанавливалась при помощи продольного перемещения суппорта, а процесс резания осуществлялся путем вращения шлифовального круга и автоматической поперечной подачи.

Схема постановки эксперимента заключалась в изменении одного из параметров режима шлифования при неизменных остальных. Изменение режимов осуществлялось в диапазоне: частота вращения шлифовального круга 82 - 890 об./мин.; поперечная подача 0,012 - 0,184 мм/об.; глубина резания 0,2 - 0,6 мм. После шлифования образцов производилась оценка шероховатости обработанной поверхности. Шероховатость определялась на двойном микроскопе МИС-11 в соответствии с ГОСТ 2789-82.

Результаты эксперимента показаны на графике (рис. 1).

Рассмотрим влияние каждого из параметров режима шлифования на величину шероховатости, полученной в результате механической обработки.

Подача. С увеличением подачи до определенного значения, в данном случае до 0,044 мм/об., происходит увеличение шероховатости, что можно объяснить уменьшением времени абразивного воздействия круга на обрабатываемую поверхность и соответственно температурного воздействия. При этом в большей степени происходит резание металла и его пластическое деформирование, а не «размазывание» размягченного материала, вследствие большого нагрева. При дальнейшем увеличении подачи изменение шероховатости практически не заметно

Глубина резания. Как видно из представленных графиков увеличение глубины резания до 0,4 мм изменяет шероховатость поверхности, в сторону уменьшения высоты микронеровностей. Объяснением этому может служить тот факт, что зерна расположенные на поверхности круга глубже врезаются в образец, а более утопленные зерна начинают доставать обрабатываемую поверхность и включаются в работу, т.е. все большее количество зерен врезается в поверхность металла, деформируя его и создавая более глубокие срезы на поверхности. При таком увеличении

Похожие работы