Читать диплом по всему другому: "Окисление золотосодержащих сульфидных концентратов" Страница 3

назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

отбивки мелкого угля на грохоте, направляются на гравитационное доулавливание остаточных золотосодержащих сульфидов в центробежных концентраторах с непрерывной разгрузкой.

Гравитационный концентрат доизмельчается в мельнице и направляется на интенсивное цианирование. Интенсивное цианирование производится в каскаде пневмомеханических аппаратов объемом 100 м³ при повышенной концентрации цианида с использованием кислорода. Выщелоченный концентрат возвращается на сорбцию. Хвосты гравитации отфильтровываются, промываются, обезвреживаются на фильтре и направляются на сухое складирование. Обезвреживание производится десятипроцентным раствором железного купороса, нейтрализованного известковым молоком до рН, равного 7.

Хвосты флотации направляются на гравитационное доизвлечение золота в центробежных концентраторах с непрерывной разгрузкой. Гравитационный концентрат после концентрации направляется на доизмельчение с последующим интенсивным цианированием совместно с концентратом, уловленным из хвостов сорбции. Хвосты гравитации сбрасываются в хвостохранилище. Твёрдая фаза складируется в хвостохранилище, а жидкая фаза в качестве оборотной воды возвращается в технологический процесс на измельчение.

Десорбция золота с насыщенного угля производится раствором гидроксида натрия в колонных аппаратах, работающих под давлением, в замкнутом контуре с электролизёрами. Обеззолоченный уголь после реактивации в печах возвращается на сорбцию. Золотосодержащий электролизный шлам направляется на обжиг с последующей плавкой в индукционных печах. Конечной продукцией являются слитки лигатурного золота, которые отправляются на аффинаж на другое предприятие.

Установка регенерации угля и электролиза поставляется комплектно, включая щиты управления и автоматику, и подключаются по СОМ-порту к общей сети технологического процесса. Печь для прокаливания угля также автоматизирована комплектно.

Извлечение золота из руды с содержанием 3,5 г/т составляет 85,9%.

Комплекс по переработке первичных руд располагается на расширяемой промышленной площадке существующей ЗИФ. Для воплощения технологической схемы и организации производства предусматривается строительство новых объектов и сооружений и расширение действующих объектов ЗИФ.

Основные объекты и сооружения перерабатывающего комплекса:

участок дробления с корпусом крупного дробления;

главный корпус отделения измельчения и обогащения;

участок сгущения;

компрессорная станция с градирней и насосной станцией;

корпус биоокисления концентратов;

гидрометаллургический корпус;

складское хозяйство;

отделение обезвреживания циансодержащих хвостов ЗИФ-1, ЗИФ-2 и ЗИФ-3 по методу SO2 / воздух, с попутным получением серной кислоты;

расширенное хвостохранилище;

плавучая насосная станция оборотного водоснабжения;

станция очистки дебалансных вод;

пульпопроводы и водоводы;

полигон для сухого складирования обезвреженных хвостов сорбционного выщелачивания концентратов;

межцеховые эстакады и трубопроводы.

По принятой технологии переработки первичных руд образуется три типа отходов - это хвосты флотации, с содержанием твёрдого 45-50%, обезвреженные железным купоросом и отфильтрованные


Интересная статья: Основы написания курсовой работы