Читать диплом по всему другому: "Окисление золотосодержащих сульфидных концентратов" Страница 3
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- . . .
- последняя »
отбивки мелкого угля на грохоте, направляются на гравитационное доулавливание остаточных золотосодержащих сульфидов в центробежных концентраторах с непрерывной разгрузкой.
Гравитационный концентрат доизмельчается в мельнице и направляется на интенсивное цианирование. Интенсивное цианирование производится в каскаде пневмомеханических аппаратов объемом 100 м³ при повышенной концентрации цианида с использованием кислорода. Выщелоченный концентрат возвращается на сорбцию. Хвосты гравитации отфильтровываются, промываются, обезвреживаются на фильтре и направляются на сухое складирование. Обезвреживание производится десятипроцентным раствором железного купороса, нейтрализованного известковым молоком до рН, равного 7.
Хвосты флотации направляются на гравитационное доизвлечение золота в центробежных концентраторах с непрерывной разгрузкой. Гравитационный концентрат после концентрации направляется на доизмельчение с последующим интенсивным цианированием совместно с концентратом, уловленным из хвостов сорбции. Хвосты гравитации сбрасываются в хвостохранилище. Твёрдая фаза складируется в хвостохранилище, а жидкая фаза в качестве оборотной воды возвращается в технологический процесс на измельчение.
Десорбция золота с насыщенного угля производится раствором гидроксида натрия в колонных аппаратах, работающих под давлением, в замкнутом контуре с электролизёрами. Обеззолоченный уголь после реактивации в печах возвращается на сорбцию. Золотосодержащий электролизный шлам направляется на обжиг с последующей плавкой в индукционных печах. Конечной продукцией являются слитки лигатурного золота, которые отправляются на аффинаж на другое предприятие.
Установка регенерации угля и электролиза поставляется комплектно, включая щиты управления и автоматику, и подключаются по СОМ-порту к общей сети технологического процесса. Печь для прокаливания угля также автоматизирована комплектно.
Извлечение золота из руды с содержанием 3,5 г/т составляет 85,9%.
Комплекс по переработке первичных руд располагается на расширяемой промышленной площадке существующей ЗИФ. Для воплощения технологической схемы и организации производства предусматривается строительство новых объектов и сооружений и расширение действующих объектов ЗИФ.
Основные объекты и сооружения перерабатывающего комплекса:
участок дробления с корпусом крупного дробления;
главный корпус отделения измельчения и обогащения;
участок сгущения;
компрессорная станция с градирней и насосной станцией;
корпус биоокисления концентратов;
гидрометаллургический корпус;
складское хозяйство;
отделение обезвреживания циансодержащих хвостов ЗИФ-1, ЗИФ-2 и ЗИФ-3 по методу SO2 / воздух, с попутным получением серной кислоты;
расширенное хвостохранилище;
плавучая насосная станция оборотного водоснабжения;
станция очистки дебалансных вод;
пульпопроводы и водоводы;
полигон для сухого складирования обезвреженных хвостов сорбционного выщелачивания концентратов;
межцеховые эстакады и трубопроводы.
По принятой технологии переработки первичных руд образуется три типа отходов - это хвосты флотации, с содержанием твёрдого 45-50%, обезвреженные железным купоросом и отфильтрованные
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- . . .
- последняя »
Похожие работы
Интересная статья: Основы написания курсовой работы

(Назад)
(Cкачать работу)