Читать диплом по всему другому: "Технологический процесс прокатки на стане 350" Страница 3
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- . . .
- последняя »
т/ч.
Часовая производительность мелкосортной линии с поточной термообработкой на линии бунтов в печах отжига составляет:
- от 48 до 94 т/ч для профилей диаметром от 12 до 18 мм;
- 104 т/ч для профилей диаметром от 20 до 40 мм. Часовая производительность среднесортной линии при поточной термообработке прутков в печах отжига составляет 104 т/ч для всех профилей.
Часовая производительность мелкосортной линии при работе на моталки, с последующим охлаждением бунтов на крюковом конвейере составляет:
от 48 до 104 т/ч с конечной температурой бунтов от 170 до 150°С и менее при однократной транспортировке;
от 48 до 208 т/ч при кратковременном режиме до полного заполнения конвейера.
Часовая производительность двух ножниц холодной резки и пакетирующих устройств составляет
от 48 до 178 т/ч для прутков длиной 2 м;
от 48 до 208 т/ч для прутков длиной от 4 до 6 м.
Прокатку на стане осуществляют с минимальным натяжением в черновой и промежуточных группах и с петлерегулированием в чистовых группах клетей.
Стан снабжён устройствами для регулируемого охлаждения и термоупрочнения готового проката, механизированными линиями отделки в потоке (порезка, пакетировка, взвешивание, увязка), оснащен автоматизированной системой управления производством, слежения за металлом, дефектоскопом и прибором измерения геометрии профиля Таблица 1. Техническая характеристика основного оборудования стана 350
| Обозначение | Размер | |
| Габариты | Длинна | 8752 мм |
| Ширина | 2538мм | |
| Высота | 3300мм | |
| Вес | ||
| Возможный диаметр валков | Макс. | 530мм |
| Мин. | 490мм | |
| Длина бочки | 630мм | |
| Уровень прокатки над уровнем цеха | 980мм | |
| Мохосевое расстояние валков макс. | 480мм | |
| Симметрическое к оси прокатки мин | 371мм | |
| Допустимое осевое перемещение верхнего валка | 3мм | |
| Допустимая нагрузка одной стороны станицы | 1,1МН | |
| Нажимное усилие нажимных шпинделей | 2,106МН | |
| Скорость настройки | 0,223м/с | |
| I деление шкалы соответствует пути настройки | 0,1мм | |
| Опора валков Подшипники жидкостного трения | 275х205 специальные | |
| Общее усилие уравновешивания валков при 13 МПа | 162 КН | |
| Передаваемый момент прокатки макс. К=0,6/0,4 | 110кНМ 68кНМ 40кНМ 58КНм | |
| Передаваемый крутящий момент одного универсального шпинделя при макс. Отклонения | 72 КНм | |
| Допустимое число оборотов одного универсального шпинделя | 800 об/мин | |
| Допустимый угол отклонений в мин. Рабочем положении | 1,06 градуса | |
| Усиление перемещения | 70 кН |
Техническая характеристика вспомогательного оборудования
Весы рольганговые
Максимальная нагрузка - 4000 кг
Минимальная нагрузка - 250 кг
Время взвешивания - 10 с
Шаг индикации - 5 кг
Погрешность взвешивания - + 10 кг или 0,25%
Вталкиватель
Вталкивающее устройство служит для загрузки печи с
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- . . .
- последняя »
Похожие работы
Интересная статья: Основы написания курсовой работы

(Назад)
(Cкачать работу)