Читать диплом по технологии машиностроения: "Разработка ремонта и монтажа турборастворителя ООО БЗВМ" Страница 2
- 1
- 2
- 3
- 4
- . . .
- последняя »
очередь полипропиленового производства. В 1987 году расширяются площади полипропиленового производства.
В январе 1972 года начато освоение мощностей на третьем вискозном кордном производстве.
Ремонт технологического оборудования на предприятии осуществляется специализированными подразделениями.
Кроме этих подразделений в технологических цехах имеются группы дежурных слесарей, подчиненных руководителю централизованной службы и осуществляющих наблюдение за эксплуатацией оборудования, мелкий ремонт и профилактические мероприятия.
Каждой структуре ремонтной службы свойственно сочетание различных ремонтных подразделений, но наиболее характерное: отдел главного механика, ремонтное производство, цех капитального или специализированного ремонта. Целью данного проекта является проектирование отделения ксантогенирования с разработкой монтажа и ремонта турборастворителя ОАО «БЗВМ».
Технологический процесс и характеристика оборудования
Технологический процесс в цехе или на участке: описание и схема
При получении ксантогената целлюлозы в ксантатбарабанах или одномешалочных ксантогенераторах в растворители загружается в первом случае ксантогенат целлюлозы в форме более или менее крупных комков, во втором случае – пульпа, состоящая из раствора NaOH с взвешенными в нем комками ксантогената.
Вследствие значительных трудностей осуществления полного растворения комков ксантогената только перемешиванием современное оборудование для растворения ксантогената целлюлозы обязательно должно иметь специальные растирающие устройства, механически разрушающие комки ксантогената и тем самым способствующие резкому сокращению времени первой стадии процесса растворения, а именно – стадии набухания полимера.
Эти устройства, называемые в практике растворителями, могут быть или органически включены в конструкцию растворителей, или же являются самостоятельными аппаратами, включенными по той или иной схеме в систему установок для растворения ксантогената целлюлозы.
По принципу действия растиратели обязательно должны быть многоступенчатыми, т.е. вести разрушение комков ксантогената не сразу, а последовательно, начиная с комков крупной фракции, так как попытки одновременного разрушения всех фракций комков ксантогената не дают положительных результатов вследствие больших энергетических и механических нагрузок на аппарат.
В промышленности вискозных волокон начали применять самостоятельные аппараты различной конструкции для грубого и тонкого растирания комков ксантогената, однако существуют и успешно работают растиратели, имеющие несколько ступеней растирания в одном аппарате. 1 – ксантогенатор; 2 – турборастворители; 3 – ловушка; 4 – шестеренный насос; 5 – лопастной растиратель; 6 - дорастворитель
Рисунок 1.1 – Схема установки для получения вискозы с многоступенчатым растворением или растиранием Окончательное растворение ксантогената производится в турборастворителе. 1 – корпус аппарата; 2 – диффузор; 3,4 – решетки; 5 – днище аппарата; 6 – мешалка; 7 - электродвигатель
Рисунок 1.2 – Турборастворитель ксантогената целлюлозы
1.2 Назначение, схема принципа действия, устройство и принцип действия оборудования Турборастворители были
- 1
- 2
- 3
- 4
- . . .
- последняя »
Похожие работы
Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы

(Назад)
(Cкачать работу)