Читать диплом по деталям машин: "Проектирование технологического процесса изготовления детали - Стабилизатор" Страница 1

(Назад) (Cкачать работу)

1. Введение.

Мне дано задание спроектировать технологический процесс изготовления детали “Стабилизатор”, программа выпуска 500000 единиц в год. Данная программа выпуска указывает на массовое производство.

Обработка металлов резанием является основным видом обработки, с помощью которой можно получить детали с высокой точностью и чистотой обработанных поверхностей.

Изучение явлений, связанных с резанием металлов, нужно не только для сознательного управления процессом резания, но и для получения данных, необходимых при конструировании металлорежущих станков, инструментов и приспособлений, а также для проектирования более совершенных технологических процессов обработки деталей.

Перед наукой о резании металлов в будущем стоит ряд важных проблем. В первую очередь - это изыскание новых видов износостойких режущих материалов для обработки деталей из жаропрочных и других труднообрабатываемых материалов. Необходимы дальнейшие исследования в области повышения экономичности процесса резания, создание современных нормативов по режимам резания, в частности для многоинструментальной обработки на автоматических линиях металлорежущих станков, разработка новых и совершенствование существующих инструментов с целью повысить производительность труда, экономичность и точность обработки.

В современном машиностроение используют заготовки максимально приближенные по форме и размерам к форме и размерам детали.

Развитие машиностроения должно ориентироваться на технологические процессы, обеспечивающие наибольшую степень непрерывности различных рабочих процессов. Наибольшая непрерывность технологического процесса получается при комплексной его автоматизации, т.е. все технологические операции обработки детали, а также все контрольные и транспортные операции автоматизированы, т.е. перемещения детали от первой до последней операции должны происходить непрерывно без участия рабочего. В машиностроении используют автоматизированные загрузочные приспособления трех видов: магазинные, штабельные и бункерные. Например, при изготовлении моей детали будет использоваться штабельная загрузка.

В массовом производстве, имеется мощная инструментальная база, но для большей автоматизации изготовляют различные специальные станочные приспособления, загрузочные приспособления, измерительные приборы для активного контроля и т.д.

В настоящее время в технологии машиностроения используется параллельная концентрация технологических операции. С этой целью на заводах массового производства применяют многопозиционные многошпиндельные станки, полуавтоматы и автоматы для различных способов механической обработки.

Я предпологаю использовать в основном специальные высокопроизводительные станки отечественного изготовления, отвечающие требованиям поточно-массового производства. Так же я буду пользоваться специальным фрезерным приспособлением для фрезерной операции и специальным мерительным устройством.

Содержание:

стр.

1

2 3 4 5 6 7 8 9 12 13 17 21 26 31 32 33 34 47 49 50 51 52 63 65 66

2. Исходные данные по проекту и их анализ.

Анализ технологичности конструкции детали.

Качественный анализ.Количественный анализ.Выбор

Похожие работы