- 1
- 2
- 3
- . . .
- последняя »
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 1.1 Характеристика установки сушки промковша комплекса МНЛЗ Комплекс оборудования МНЛЗ предназначен для получения непрерывно-литых сортовых заготовок 100х100 мм, 120х120 мм и 150х150 мм из низкоуглеродистых, углеродистых, низколегированных, легированных, конструкционных и специальных марок сталей. Работа МНЛЗ осуществляется в едином технологическом комплексе конвертер (ковш-печь) МНЛЗ. Основные технические данные комплекса МНЛЗ приведены в табл. 1.1. Таблица 1.1 – Основные технические данные комплекса МНЛЗ
Наименованиепараметра | Норма |
Тип | радиальная |
Производительность,тыс. т/год | 900…1000 |
Массажидкого металлав стальковше,т | 145 |
Массажидкого металлав промковше,т | 27 |
Типыразливаемыхмарок сталей | низкоуглеродистые,углеродистые,низколегированные,легированные,конструкционные,специальные |
Сечениезаготовок,мм | 100100,120120, 150150 |
Количестворучьев, шт. | 6 |
Радиусбазовой стенкикристаллизатора,м | 7 |
Металлургическаядлина, м | 22,105 |
Расстояниемежду ручьями,мм | 1100 |
Длиназаготовок,м | 6, 9…12 |
Скоростьразливки, м/мин,средняя длясечений:100100мм120120мм150150мм | 5,03,82,5 |
Количествоточек разгиба,шт. | 2 |
Способыразливки | открытойструейзащищеннойструей |
Количествоплавок в серии,шт. | 5…10 |
Длинагильзы кристаллизатора,мм | 1000 |
Амплитудакачаниякристаллизатора,мм | 1,5…8 |
Частотакачаниякристаллизатора,мин-1 | 50…250 |
Типзатравки | цепнаяполужесткая |
Скоростьзаведениязатравки, м/мин | 5,0 |
Вторичноеохлаждение | 4-х зонноеводоструйное |
Типрежущегоустройства | ножницыгидравлические |
Способвыдачи заготовок | рольганг,стеллаж разгрузочный,холодильниккантующий,рольганг, стеллажвыдачи |
Скоростьуборочныхрольгангов,м/мин | 30 |
После обработки плавки на установке ковш-печь сталеразливочный ковш с металлом устанавливается литейным краном на поворотный стенд МНЛЗ. С целью снижения потерь тепла металлом в процессе разливки стальковш перед установкой на поворотный стенд МНЛЗ накрывается футерованной огнеупорным материалом крышкой. Выдвигается площадка обслуживания шиберного затвора стальковша и устанавливается гидроцилиндр для управления шибером. Стенд с ковшом разворачивается в позицию разливки.
После разогрева промковша и стаканов-дозаторов производится отключение и перевод в резервную позицию установки для разогрева промежуточного ковша (и устройства для разогрева стаканов-дозаторов). Тележка с промежуточным ковшом перемещается в позицию разливки. Выполняется центровка промежуточного ковша относительно кристаллизаторов (при необходимости) и окончательное позиционирование стальковша относительно промковша.
При разливке металла с защитой струи металла от вторичного окисления, между промковшом и кристаллизаторами
- 1
- 2
- 3
- . . .
- последняя »
Похожие работы
Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы