Читать диплом по информатике, вычислительной технике, телекоммуникациям: "Совершенствование системы контроля длины заготовки установки для гибки прутков" Страница 4

(Назад) (Cкачать работу)

2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ

2.1 Модернизация системы управления установкой

Предлагаемая структурная схема установки приведена на рисунке 4.

Рисунок 4 – Структурная схема работы установки

В схему вводится блок индикации, сигнальные лампы которого загораются при падении давления воздуха, окончании партии деталей или отсутствии заготовки. При этих ситуациях блокируется работа установки. Сигналы поступают от соответствующих датчиков. С пульта управления вводится длина отрезка, а также осуществляется пуск и остановка установки.

Измененный алгоритм работы системы управления представлен на рисунке 5. Рисунок 5 – Алгоритм работы установки

После начала работы необходимо включить подачу воздуха, после этого производится проверка давления воздуха в системе. Если оно падает ниже определенного предела, установка отключается и производится сигнализация "нет воздуха". Если давление в норме, производится ввод длины отрезка и количества деталей в партии. Далее обнуляется счетчик деталей. Производится ручной рез, после чего начинается цикл работы. Производится запись длины отрезка в память блока управления. Далее производится подача прутка. При перемещении прутка на 1 мм выдается счетный импульс, который уменьшает длину отрезка в памяти на 1 мм. После этого производится проверка равенства нулю длины отрезка. При невыполнении условия осуществляется возврат к подаче прутка. При выполнении условия производится отрезка кольца, и количество деталей увеличивается на одну. Далее проверяется условие равенства числа деталей числу, записанному в память счетчика деталей. При равенстве отключается подача прутка и выдается сигнализация "конец партии". Если же равенство не выполняется, проверяется наличие заготовки. Если пруток закончился, подача также отключается и включается сигнализация "нет прутка". Если заготовка есть, то начинается новый цикл работы.

2.2 Разработка средств автоматизации

2.2.1 Выбор и описание счетчика импульсов

Для подсчета деталей в партии необходимо после каждого реза подавать счетные импульсы на специальный счетчик с управляющим выходом. В качестве счетчика выбираем разработанный фирмой "ОВЕН" счетчик импульсов СИ8.

Универсальный программируемый восьмиразрядный счетчик импульсов СИ8 предназначен для подсчета:

количества поступающих на его входы импульсов, как в прямом, так и в обратном направлении и перевода его в физическую величину (путем умножения на заданный множитель);

частоты и длительности подаваемых на его входы импульсов;

времени наработки оборудования;

- среднего и суммарного расхода жидкости (совместно с импульсными или частотными датчиками).

Внешний вид прибора представлен на рисунке 6.

Рисунок 6 - Внешний вид прибора

Прибор имеет два встроенных выходных устройства ключевого типа для включения-выключения внешнего технологического оборудования при достижении заданных установок.

Прибор предназначен для использования в следующих условиях:

Допустимая температура окружающего воздуха, +1...+50°С;

Относительная влажность воздуха не более 80%;

Атмосферное давление 86...107 кПа.

Функциональная схема прибора приведена на рисунке 7. Прибор имеет три входа для подключения

Похожие работы