Читать диплом по менеджменту: "Методы управления персоналом" Страница 39

назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

Цех оснащен следующим оборудованием:

    кривошипные горячештамповочные пресса усилием 2500 и 4000 тс, на которых штампуют поковки шестерен, ступиц, фланцев, кулаков поворотных и др. развесом от 2 до 15 кг. а также поковки шатунов автомобильных двигателей;две штамповочные автоматические линии фирмы «Оймуко» усилием 3150 тс для штамповки поковок шатунов автомобильных двигателей;два горячештамповочных автомата фирмы «Хатебур» для штамповки поковок шестерен, ступиц и фланцев, нагрев заготовок для штамповки производится в индукционных нагревательных установка;пресс-ножницы усилием 500 и1000 тс для резки заготовок в холодном и нагретом состоянии;станы клиновой прокатки для изготовления поковок валов;закалочно-отпускной агрегат для термообработки поковок.

Термический цех введен в строй действующих в 1931 году. проектная мощность цеха 100 тыс. поковок в год. В цехе производится термообработка поковок всех видов, изготавливаемых в главном кузнечном и кузнечно-прессовом цехах. В зависимости от марки стали и от требований чертежа детали поковки подвергаются нормализации, отжигу и термоулучшению (закалке с отпуском в растворе каустической соды или в масле). После термообработки поковки проходят очистку дробью и в соответствии с требованиями чертежа поковки операции правки, калибровки и рихтовки.

Рессорный цех введен в эксплуатацию в 1931г. Проектная мощность цеха 45,4 тыс. тонн рессор в год. В цехе изготавливают рессоры для легковых и грузовых автомобилей по законченному технологическому циклу от получения и раскроя металла до сдачи готовых рессор на сборочные конвейеры. Цех оснащен универсальным прессовым и термическим оборудованием. Имеются две линии изготовления малолистовых рессор.

Цех крупных горячих штамповок введен в эксплуатацию в 1988г. Проектная мощность цеха 45 тыс. тонн поковок в год. Цех оснащен двумя автоматическими штамповочными линиями усилием 12500 тс для штамповки поковок балки передней оси и коленвалов и одной автоматической линией усилием 6300 тс для штамповки поковок шестерен.

Ремонтно-механический цех оснащен оборудованием, предназначенным для изготовления запчастей и ремонта Кузнечного оборудования и инструмента.

Энерго-ремонтный цех производит ремонт электрооборудования и газовых печей.


Интересная статья: Основы написания курсовой работы