кипящего слоя Ткс=1173°К (900°С) температура газов, выходящих из камеры с кипящим слоем, Т4’= 1123°К (850°С) Температура газа, поступающего в газовую турбину ГТУ, принимаем равной Т*4=1270°К (997°С). Газ с температурой Т4’= 1123°К подогреваем в специальной камере до Т*4=1270°К, при сжигании газа, полученного в результате пиролиза части твердого топлива.Температура воздуха на входе в компрессор Т*1=288°К (15°С).Давление воздуха окружающей среды Рн=0.1013 МПа. С учетом потерь в воздухоочистителе входного устройства ГТУ, давление на входе в компрессор Р1*= РН*0,9=0.1013*0.9=0.09117 МПа КПД компрессора и турбины ГТУ принимаем равным ηк=0.85 ηт=0.91
11.Уголь, сжигаемый в топке – Экибастузский
12.Давление воды и пара в паровом тракте, Рк =9 МПа
13.Температура перегрева пара, t0=550 0С
14.Температура отработавшего в турбине пара t2=80 0C
РЕШЕНИЕ
Термодинамический расчет ГТУ.
1.1 Удельная работа, затрачиваемая на адиабатическое сжатие 1 кг воздуха в компрессоре
кДж/кг
Температура воздуха за компрессором.
(378,1°С).
авление воздуха за компрессором, или на входе камеры с кипящим слоем.
МПа
Воздух после компрессора под давлением Р3=1,17 МПа, температурой Т3=651,1°К, с расходом Gв =115 кг/с поступает в камеру с кипящим слоем. Туда же подается топливо Gт и доломит Gизв.
Давление газа перед турбиной газогенератора с учетом потерь в камере с кипящим слоем и в дополнительной камере сгорания КС будет равно
МПа
Температура газов после турбины газогенератора
°К.
Ср.г. при Т4*=1270°К, и α=1,1 из монограммы Ср.г.=1,26
Степень расширения газов в турбине газогенератора.
Давление газов за турбиной газогенератора
МПа
Давление газов за свободной силовой турбиной принимаем равным
Рст=0,11 МПа
Степень расширения газов в силовой турбине
Удельная работа силовой турбины
кДж/кг
При Т5*=980 °К и α=1,1; Срг=1,21;
Температура газов за свободной силовой турбиной
°К (509°С)
Мощность свободной силовой турбины
кВт = 27,577 МВт
За счет газотурбинного цикла получена электрическая мощность
Nэ=Nст=27,577 МВт
Выходные газы после силовой газотурбины с параметрами Gг=115 кг/с, Рст=0,11 МПа, Тст=782°К (509°С) уходят в котел утилизатор.
Расчет паротурбинной части установки.
В котле утилизаторе устанавливаем только экономайзер. На рис. 2 приведен график распределения температур газов и воды по высоте котла утилизатора. На рис.3 показана схема котла утилизатора конденсат из бака 6 насосом высокого давления 15 подается в экономайзер 2 котла утилизатора под давлением Рк=
9 МПа. Температура воды на входе в экономайзер принята равной t3=80°C. В экономайзере вода нагревается до температуры Ts ≤ 250 °C. Из экономайзера вода поступает в испаритель, а затем в пароперегреватель установленный в кипящем слое камеры сгорания твердого топлива.В испарители вода нагревается до температуры 300°С при которой она преобразовывается в сухой насыщенный пар с теплосодержанием h1=2961,5 кДж/кг. Теплота парообразования составляет величину: 2.1 Zn=h1-hs= 2961,5 –1085,7= 1876 кДж/кг Сухой насыщенный пар поступает в пароперегреватель, где пар
Похожие работы
Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы