Читать диплом по технологии машиностроения: "Газифікація с. Комиші Сумської області природним газом двохступеневою системою поліетиленовими газопроводами з розробкою газифікації житлового будинку та технології будівництва поліетиленовими газопроводами з висвітленням технології зварювання поліетилен" Страница 26


назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

розпилювання стику на смужки з подальшим їх фрезеруванням. Допускається при товщині стінки труби до 10 мм зразки вирубувати штампом – просічкою. Ґрат із зварного шва не знімається, а зварний шов не повинен бути розташований посередині зразка. Форми і розміри зразків наведено на схемі та табл. 5.1. Таблиця 5.1 – Форми та розміри зразків

Товщина стінки труби, 5, мм

Параметри зразка, мм

В

l

L

В

r

До 10 Більше 10 до 23

100,5 200,5

1155 115±5

150 170

206 40±0,5

60 80

Рис. 5.1 Схема зразка для випробування стикових зварних з'єднань на розтягування і його розміри

Таблиця 5.2 – Геометричні параметри зварного з'єднання

Товщина стінки труби, мм

Від 5 до 7

Від 7 до 8

Від 9 до 10

Від 10 до 14

Від14 до 18

Від 8 до 23

Висота грата не менше, зсув мм кромок не більше, мм

2

2

2,5

2,5

3

3

0,5

1,0

1,0

1,5

2,0

2,0

Випробування зразків проводять не менше, ніж через 16 годин після їх виготовлення. Для випробувань застосовують розривні машини, які забезпечують посилення, необхідне для руйнування зразка при швидкості переміщення рухомого захвату 50 мм/хв. Якість зварних з'єднань вважається задовільною, якщо всі випробувані зразки були зруйновані поза швом (за межами зварювання) – рис. 5.1

У якісному зварному з'єднанні валики з обох боків зварного шва повинні бути овальної форми, гладкими, рівномірними і симетричними по всьому периметру (рис. 5.2). Крім того, валики не повинні мати раковин, тріщин, розривів, сторонніх включень та інших дефектів. Впадина між валиками повинна бути видимою, не мати різкої розмежувальної лінії і бути не нижче зовнішньої поверхні труби. Основні дефекти зварних з'єднань поліетиленових труб, причин їх виникнення і способи запобігання наведені в табл. 16. Геометричні параметри зварного з'єднання повинні відповідати вимогам, зазначеним вище. Допускається найбільша висота грата не більше подвоєного значення, наведеного в таблиці.

Отже, при візуальному контролі якість зварних з'єднань поліетиленових труб характеризується чотирма величинами. Таблиця 5.3 – Основні поверхневі дефекти зварювання

Дефект

Причина дефекту

Спосіб усунення

Висота грата менша норми

Температура оплавлення нижче норми Час нагріву нижче норми Тиск осадки нижче норми

Встановити потрібну температуру нагрівального інструменту Витримати час нагріву згідно з даними таблиці Забезпечити потрібний тиск осадки

Нерівномірна ширина грата

Нерівні торцеві поверхні Перекіс труб при зварюванні Зміщення торців зварюваних труб

Підвищити точність торців Відрегулювати точність центрування труб Перевірити співвісність

Тріщини і раковини по лініях зварювання

Недостатній тиск осадки Погана підготовка торцевих поверхонь Штучне охолодження зварних швів

Забезпечити потрібний тиск осадки Поліпшити ступінь чистоти зварюваних поверхонь Зварний шов



Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы