Читать реферат по всему другому: "Специальные виды литья" Страница 1

назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

РЕФЕРАТ

Специальные виды литья Выполнил:

Ст. гр. МЧМ 04-1

Строганов А. В. Кривой Рог

Содержание 1. Изготовление отливок литьем по выплавляемым моделям

1.1 Сущность метода и область применения

1.2 Технология получения отливок

2. Изготовление отливок литьем в оболочковые формы

2.1 Сущность метода и область применения

2.2 Технология изготовления оболочковой формы

3. Изготовление отливок в металлических формах

3.1 Сущность метода и область применения

3.2 Конструкция кокиля

3.3 Особенности технологии изготовления отливок в кокилях

4. Изготовление отливок литьем под давлением

4.1 Сущность метода и область применения

4.2 Оборудование и технология литья под давлением

5. Изготовление отливок центробежным литьем

5.1 Сущность метода и область применения

5.2 Центробежный способ получения литых чугунных труб 1. Изготовление отливок литьем по выплавляемым моделям

      Сущность метода и область применения

Сущность состоит в том, что по неразъемной легкоплавкой модели изготавливают неразъемную разовую форму. Модели из этой формы выплавляют, а образовавшуюся полость заливают жидким металлом. При этом способе получаемые отливки настолько точны, что объем механической обработки, уменьшается на 80... 100% ив 1,5...2 раза сокращается расход жидкого металла. Высокая точность и чистота поверхности отливки обеспечиваются: применением неразъемных моделей (модели выплавляют, и не требуется их расталкивать); отсутствием формовочных уклонов; изготовлением стержней в процессе формовки, а не отдельно в стержневых разъемных ящиках; использованием маршалита (кварцевая мука) в качестве наполнителя в формовочной смеси, что обеспечивает получение гладкой поверхности отливки.

Литье по выплавляемым моделям применяют при производстве отливок очень сложной конфигурации из любых литейных сплавов, в том числе из высоколегированных сталей, имеющих высокую температуру плавления и трудно поддающихся механической обработке и ковке. Этим способом можно получать отливки массой 0,02... 100 кг, с толщиной стенок до 0,5 мм и отверстиями диаметром до 2 мм.

      Технология получения отливок литьем по выплавляемым моделям

Включает следующие этапы:

а) изготовление разъемных пресс-форм;

б) получение неразъемных легкоплавких моделей в пресс-формах;

в) изготовление неразъемной разовой формы по легкоплавким моделям;

г) выплавление моделей из формы;

д) обжиг формы;

е) заливка формы металлом и выбивка готовых отливок.

Разъемные пресс-формы изготовляют из стали или алюминиевых сплавов. Полость пресс-формы точно повторяет конфигурацию и размеры будущей детали с учетом усадки модельного состава.

Неразъемные легкоплавкие модели получают запрессовкой в пресс-форму модельного состава, нагретого до тестообразного состояния. Для его изготовления широко используют легкоплавкие материалы: парафин, стеарин, воск, церезин, канифоль и др. Легкоплавкая модель в отличие от обычной является точной копией изготовляемой детали: она неразъемна, имеет все внутренние полости, отверстия, резьбу и не имеет стержневых знаков. Рис.1 Литье по выплавляемым моделям На рис. 1 приведен чертеж отливаемой детали 1 и неразъемной модели, отличающейся от нее


Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы