Читать реферат по технологии машиностроения: "Алюминий и его сплавы 4" Страница 3

назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

неупрочняемые термической обработкой

К этой группе сплавов относятся технический алюминий и термически неупрочняемые свариваемые коррозионностойкие сплавы (сплавы алюминия с марганцем и магнием). Сплавы АМц относятся к системе Аl – Мn (рис. 2). Рис. 1. Диаграмма состояний “алюминий – легирующий элемент”:

1–деформируемые, термически неупрочняемые сплавы;2–деформируемые, термически упрочняемые сплавы. Рис. 2. Диаграмма состояния “алюминий – марганец”: Рис. 3. Микроструктура сплава АМц Рис. 6. Микроструктура дюралюмина после:

а) закалки в воде с температуры Т2;б) закалки и искусственного старения при Т3(справа – схематическое изображение)

Структура сплава АМц состоит из a -твердого раствора марганца в алюминии и вторичных выделений фазы MnAl6 (рис. 3). В присутствии железа вместо MnAl6 образуется сложная фаза (MnFe)Al6, практически нерастворимая в алюминии, поэтому сплав АМц и не упрочняется термической обработкой.

Состав данных сплавов имеет очень узкие пределы: 1 – 1,7 %Мп; 0,05 – 0,20 %Cu; медь добавляют в целях уменьшения питтинговой коррозии.

Допускается до 0,6 – 0,7 %Fe и 0,6 – 0,7 %Si, что приводит к некоторому упрочнению сплавов без существенной потери сопротивления коррозии.

При понижении температуры прочность быстро растет. Поэтому сплавы этой группы нашли широкое применение в криогенной технике.

Сплавы АМг (магналий) относятся к системе А1 – Mg (рис. 4). Магний образует с алюминием a -твердый раствор и в области концентраций от 1,4 до 17,4 %Mg происходит выделение вторичной b -фазы (MgAl), но сплавы содержащие до 7 %Mg, дают очень незначительное упрочнение при термической обработке, поэтому их упрочняют пластической деформацией – нагартовкой.

Сплавы систем А1 – Мn и А1 – Mg используются в отожженном, нагартованном и полунагартованном состояниях. В промышленных сплавах магний содержится в пределах от 0,5 до 12 – 13 %, сплавы с низким содержанием магния обладают наилучшей способностью к формообразованию, сплавы с высоким содержанием магния имеют хорошие литейные свойства (табл. 5).

Таблица 5

Сплавы литейные на основе системы Al – Mg

Группасплава

Маркасплава (староеобозначение)

Массоваядоля, % основныхкомпонентов

Примесейне более железа

Mg

Zr

Be

Ti

IV(Сплавына основе системыAl - Mg

AМг6л(АЛ23)АМг10(АЛ27)АМг11(АЛ22)АМг7(АЛ29)

6,0 – 7,09,5 – 10,510,5 –13,06,0– 8,0

0,05 – 0,20,05 – 0,2Si-0,8 –1,2Si-0,5– 1,0

0,02 – 0,10,05 –0,150,03 –0,07Mn-0,4

0,05 –0,150,05 –0,150,05 –0,15–

0,20,21,20,9

На судах из сплавов этой группы изготовлены спасательные боты, шлюпбалки, забортные трапы, дельные вещи и т.п.

3. Деформируемые алюминиевые сплавы,упрочняемые термической обработкой

К этой группе сплавов относятся сплавы высокой и нормальной прочности. Составы некоторых деформируемых термически упрочняемых сплавов приведены в таблице 6. Типичными деформируемыми алюминиевыми сплавами являются дуралюмины (маркируют буквой Д) – сплавы системы А1 – Сu – Mg. Очень упрощенно процессы, проходящие при упрочняющей термической обработке дуралюмина можно рассмотреть, используя диаграмму Al – Сu (рис. 5).

Таблица 6.

Состав некоторых деформируемых термически упрочняемых сплавов

Обозначениемарок


Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы