получении качественно более технологичной продукции. В разработанном варианте, принципиальная схема которого представлена на рис. 2, для переработки продуктивных растворов подземного скважинного выщелачивания урана используется связка колонн различного типа:
на сорбции - колонна СНК, работающая в противоточном режиме в восходящем потоке раствора;
на регенерации - противоточный аппарат типа сорбционно-десорбционная колонна СДК, работающая в нисходящем потоке движения растворов; при десорбции урана со смолы использованы нитратные растворы. Рис. 1. Технологическая схема совместной работы колонн СНК и СДК Рис. 2. Технологическая схема совместной работы колонн СНК и СДК
Продуктивные растворы подаются на сорбцию урана в нижнюю часть напорной сорбционной колонны СНК. Колонна работает в автономном режиме, осуществляется противоточное движение растворов по отношению к движению ионообменной смолы. Маточники сорбции выводятся из верхней части колонны через дренажные кассеты и после доукрепления серной кислотой подаются в закачные скважины. По мере насыщения сорбента ураном колонна СНК останавливаетсядля выгрузки насыщенного сорбента и загрузки отрегенерированного. Насыщенный сорбент поступает в напорный бункер колонны СДК.
В процессе работы аппарата СДК сорбент, объем загрузки которого составляет 70 м3, проходит последовательно ряд зон, соответствующих следующим процессам (рис. 3):
донасыщение - сорбция урана из продуктивного раствора и части товарного регенерата;
донасыщение - сорбция урана из товарного регенерата;
нитратная десорбция урана со смолы;
отмывка от исходного десорбирующего раствора (причем в двух последних зонах используется нисходящее движение растворов).
Отрегенерированная смола направляется в напорный бункер колонны СНК. Рис. 3. Принципиальная схема работы колонны СДК
В разработанной схеме реализовано совмещение работы аппаратов с различным направлением движения растворов; исключена процедура отмывки смолы, вместо которой введены две стадии донасыщения смолы; использован ранее не применявшийся на аппаратах типа СДК нитратный способ десорбции; заменены операции денитрации и отмывки смолы на процедуру отмывки смолы от десорбирующего раствора маточником сорбции. Основные достоинства данной схемы заключаются в том, что:
выпуск продукции с единицы рабочего объема колонны СДК в несколько раз выше, чем на колоннах обычного типа – ДНК, ПИК и др.;
в одном аппарате обеспечивается ведение нескольких технологических процессов: две стадии донасыщения, десорбция, отмывка;
снижается остаточное содержание урана в отрегенерированной смоле;
товарные регенераты имеют более высокое содержание урана;
на дальнейшей стадии осаждения урана из товарных регенератов снижаются удельные расходы осадителей.
Разработанное аппаратурно-технологическое оформление процесса извлечения урана из продуктивных растворов подземного скважинного выщелачивания урана реализовано на опытном участке месторождения Акдала.
Список литературы
Захаров Е.И., Рябчиков Б.Е., Дьяков В.С. Ионообменное оборудование в атомной промышленности. – М.: Энергоиздат, 1987. – 248 с.
Ионообменные процессы. Теоретические основы, расчет и аппаратурное оформление / Под
Похожие работы
Тема: Производство кремнийорганической смолы на основе современных средств автоматизации |
Предмет/Тип: Другое (Диплом) |
Тема: Исследование влияния давления на химический состав высокотемпературной смолы при ее нагревании |
Предмет/Тип: Биология (Статья) |
Тема: Ионообменные смолы |
Предмет/Тип: Химия (Доклад) |
Тема: Фенолформальдегидные смолы |
Предмет/Тип: Химия (Доклад) |
Тема: Смолы и бальзамы |
Предмет/Тип: Химия (Реферат) |
Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы