Читать реферат по материаловедению: "Полинозное волокно" Страница 2

(Назад) (Cкачать работу)

Надмолекулярная структура полинозных волокон характе­ризуется большей степенью кристалличности и ориентации. С этой особенностью структуры связана высокая прочность, модуль упругости, стойкость к щелочным и кислым средам. Вместе с тем, повышенная степень кристал­личности и большие размеры кристаллических участков в фиб­риллах обусловливают понижение эластичности полинозных волокон. Вследствие большей равно­весности структуры во время эксплуатации потеря эластичности полинозными волокнами меньше, чем высокомодульными. При многократных стирках число двойных изгибов у высокомодуль­ных волокон резко снижалось и после 50 стирок достигало 7,5 тыс. циклов, в то время как у полинозного волокна устойчивость к двойным изгибам оставалась примерно постоянной (на уровне 6 тыс. циклов); следовательно, после 50 стирок показателя обоих волокон практически выравнивались.

Полинозные волокна обладают сравнительно низ-кой раство­римостью в щелочи. На рис. 2 показана раствори-мость обыч­ного вис-козного, высокомо-дульного, полинозного волокна и хлопка в растворах NaOH различной концентрации до отбелки и после отварки и отбелки по режиму обработки хлопчатобу­мажных тканей. Как в первом, так и во втором случае во всем диапазоне концентраций щелочи по растворимости ближе всего к хлопку полинозное волокно. Наибольшей растворимостью об­ладает обычное вискозное волокно. Пониженная растворимость полинозных волокон обусловлена не только более высокой сте­пенью полимеризации целлюлозы, но также их большей кри­сталличностью. Так, полинозные волокна типа вислен при более низкой степени полимеризации по сравнению с высокомодуль­ными волокнами имеют растворимость на 40—60% ниже. Стойкость к щелочам важна для смешанных тканей, подвергаемых мерсеризации, а также отварке, когда концентрация щелочи может достигать 2,5-6,5%. По стойкости к щелочным обработкам полинозные волок­на имеют бесспорное преимущество перед высокомодульными.

Более высокая плотность упаковки надмолекулярной струк­туры у полинозных волокон предопределяет также их более вы­сокую стойкость к химическим воздействиям во время отбелки, гидролизу и окислительной деструкции во время эксплуатации.

На рис. 3 показано снижение степени полимеризации хлоп­ка и вискозных волокон различного типа в зависимости от числа стирок. Среди вискозных полинозное волокно обладает наибольшей ус­тойчивостью. После 50 стирок СП у по­линозного волокна сохраняется на уровне 330, тогда как у обычного вис­козного и высокомодульного снижает­ся соответственно до 205 и 250.

Наряду с перечисленными преиму­ществами, обусловленными повышен­ной кристалличностью полинозного во­локна, можно отметить сохранение высокой сорбционной способности к влаге по сравнению с хлопком(соответственно 10,5-12,0 и 7,5-8,5%) и, следовательно, хорошие санитарно-гигиенические свойства, характерные для всех вискозных волокон. 2. ОСОБЕННОСТИ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИНОЗНОГО ВОЛОКНА

Для формования

Похожие работы