Читать реферат по материаловедению: "Основы пайки" Страница 1

(Назад) (Cкачать работу)

Московский государственный автомобильно-дорожный институт.

Студент: Троицкий А. П.

Группа: 1КМ1

Москва 2001.

Основы теории пайки металлов……………………1Технология пайки…………………………………...2Флюсы ………………………………………………3Припои………………………………………………4Подготовка деталей к пайке………………………..5

Основы теории пайки металлов

Взаимодействия твердого паяемого (основного) и жидкого присадочного металла

(припоя)

Паяное соединение неоднородно по строению и составу. Паяный шов включают в себя спаи, диффузионные зоны и место припоя кристаллизовавшегося в зазоре между деталями с прикристаллизованными ионами.

Спай – переходный слой, образующийся в результате вследствие физико-химического взаимодействия расплавленного припоя с паяемым металлом. Контактная поверхность плавится в результате теплообмена с припоем.

Диффузионная зона – результат взаимной диффузии припоя и паяемого металла.

Прикристаллизованная зона – результат концентрирования в области спая тугоплавких компонентов при кристаллизации расплава.

Прочностные характеристики паяного соединения определяется возникновением химических связей между пограничными слоями припоя и паяемого металла (адгезией), а также сцеплением частиц внутри припоя или паяемого металла между собой (когезией).

Особенности процесса кристаллизации вызваны:

Малым зазором (0,05…0,07 мм) между деталями;Различием химических составов припоя и паяемого металла;Кратковременностью физико-химических взаимодействий между соединяемыми металлами расплавом припоя и газовой средой.

Вследствие малого зазора, в процессе пайки между деталями образуется незначительное количество жидкого припоя, активно взаимодействующего с паяемыми металлами. В жидкий припой, вследствие диффузии, попадают примеси, а в металл переходят некоторые компоненты припоя. Изменение жидкой фазы приводит к изменению структуры металла шва и температуры кристаллизации.

Кристаллизацию шва рассматривают как двустороннее, направленное к центру, заращивание зазора. Характер кристаллизации определяется скоростью остывания и величиной зазора.

При пайке получают соединения с межатомными связями с помощью нагрева их до температуры ниже температуры их автономного плавления, смачиванием поверхностей расплавом припоя с дальнейшим затеканием его в зазор и кристаллизацией. При этом имеет место взаимодействие:

Паяемый материал- расплав припоя – расплав флюса

при температуре ниже плавления паяемых материалов.

Технология пайки

Получение паяного соединения состоит из нескольких этапов:

Предварительная подготовка паяемых соединений;Нагрев соединяемых деталей до температуры ниже температуры плавления паяемых деталей;Удаление окисной плёнки с поверхностей паяемых металлов с помощью флюса;Введение в зазор между паяемыми деталями жидкой полоски припоя;Взаимодействие

Похожие работы