Читать диплом по деталям машин: "Проект участка механического цеха с разработкой технологического процесса изготовления детали типа «Ролик»" Страница 3

(Назад) (Cкачать работу)

- возможность простого и надежного закрепления детали на станке;

- Инструмент имеет свободный доступ к обрабатываемым плоскостям

- форма поверхностей и их размеры позволяют производить обработку на выпускаемых станкостроительной промышленностью моделях металлорежущих станков.

Деталь имеет два ручья для хода тросика по наружному диаметру ∅144, один ручей находится по неполному диаметру. Деталь Ролик имеет два классных отверстия ∅24Н7, которые находятся на ступице; деталь имеет 4 технологических отверстия ∅33 и 2 отверстия ∅4,2 находящихся на основании, также имеется отверстие с резьбой М12х1,5; на ручье находятся отверстие ∅7,1, отверстие с резьбой М4, и паз длиной 15х4мм.;

При обработке данной детали используется специальный фасонный резец для обработки ручьев, и комбинированное сверло. Для обработки паза находящегося под углом 160 на ручье, будет использоваться специальная оснастка.

После проведения качественного анализа технологичности детали делаем вывод, что, в целом, конструкция детали является технологичной.

При проведении количественного анализа технологичности детали определяем следующие коэффициенты: 1. Коэффициент уровня технологичности по шероховатости Кш=(∑Rа*n)/∑n(1.1) Где n-число поверхностей соответствующего класса шероховатости

Кш=(2,5*2+3,2*1+6,3*22)/2+1+22=5,9 мкм 2. Коэффициент технологичности обработки детали Кт=1-(1/Тср)(1.2) Где Тср - средний класс точности обработки детали Тср=∑Т*ni/∑ni(1.3) Где ni – число размеров соответствующего класса точности; Т – класс точности обработки Тср= (10*2)/2=10 Кт=1-(1/10)=0,9 3. Коэффициент унификации Ку=∑m/∑M(1.4) Где М – общее число размеров; m – число унифицированных размеров Ку=31/56=0,5 4. Коэффициент использования материала Ким= мд/мз(1.5) Где мд =0,23 кг; мз=0,6 кг. Ким=0,23/0,6=0,4

ВЫВОД: На основании качественной и количественной оценки технологичности установлено, что деталь ролик технологична, показатели технологичности указывают, что деталь легко обрабатывается.

Метод получения заготовок для деталей машин определяется назначением и конструкцией детали, её массой, техническими требованиями, масштабом и серийностью выпуска, а также экономичностью изготовления.

Для изготовления заготовки детали «ролик», используется материал - алюминий марки АК6-Т1ОСТ 190073-85

Выбрать заготовку, значит установить способ ее получения, наметить припуски на обработку каждой поверхности, рассчитать размеры и указать допуски на неточность изготовления. Окончательное решение можно принять только после экономического комплексного расчета себестоимости заготовки и механической обработки в целом.

Для выбора заготовки сделаем сопоставление двух возможных способов получения заготовки методом:

1-ый вариант –заготовка из проката – круг.

2-ой вариант – заготовка из штамповки.

При сравнении заготовок различных видов и способов изготовления можно воспользоваться коэффициентом использования материала:

Ким=mд/mз,(1.6)

где mд = 0,23 кг - маса детали;

mз - маса заготовки;

mз1 =1,28 кг - заготовка из круга,

mз2 = 0,6 кг - заготовка из штамповки.

Ким1 =0,23/1,28=0,2;

Ким2 =0,23/0,6=0,4.

Экономическое сравнение вариантов заготовок

Похожие работы