непрерывный режим работы в три смены независимо от режима работы других отделений сырьевого цеха.
Для определения необходимого количества шламбассейнов требуется рассчитать расход шлама по формуле:,(1)
где Аш - расход шлама на 1 т клинкера, м3;
Ас - удельный расход сухой сырьевой шихты на 1 т клинкера (см. п. 7.2.1.);
W - влажность шлама, % (известно из задания или принимается по таблице-приложению);
γо - средняя плотность шлама, кг/м3 (см. приложение).
Аш== 1,84 м3
Емкость горизонтальных шламбассейнов должна обеспечить запас откорректированного шлама в количестве, необходимом для непрерывной работы обжигательных печей в течение 2,5 суток. Потребная емкость горизонтальных шламбассейнов определяется по формуле: ,(2) где Vпотр - потребная емкость горизонтальных шламбассейнов, м3;
Пгод - годовая производительность цеха обжига, т/год;
Аш - расход шлама для получения 1 т клинкера, м3;
Ки - коэффициент использования печей (0,9-0,95).
Vпотр== 13195,6 м3
В зависимости от рассчитанного Vпотр выбираем к установке 2 горизонтальных шламбассейна емкостью 8000 м3 каждый.
Оборудование для помола и дробления сырья - расчет потребной часовой производительности дробильного отделения осуществляется, исходя из проектной часовой производительности цеха обжига с учетом числа смен работы дробилок в сутки по формуле:
,(3) где Ппотр - потребная часовая производительность дробильного отделения, т/ч;
П - проектная часовая производительность цеха обжига, т/ч;
Вс - расход сырья с учетом естественной влажности и производственных потерь, в тоннах на 1 т клинкера;
Ксм - коэффициент сменности, выражаемый дробью, числитель которой равен числу смен работы обжигательных печей, т.е. трем, в знаменатель - числу смен работы дробильного отделения.
Ппотр=120*1,8266*1,5= 328,8 т/ч
. Рассчитать потребную производительность дробильного отделения по дроблению компонента мела и глинистого компонента.
Ппотр др мел комп=120*1,31764*1,5= 237,2 т/ч
Ппотр др глин комп= 120*0,50965 *1,5= 91,7 т/ч
. Рассчитать потребную часовую производительность отделения сырьевых мельниц для помола сырьевой смеси, если часовая производительность цеха обжига составляет 120 т/ч. На изготовление 1 т клинкера требуется 1570т сухой сырьевой смеси (Ас). Отделение сырьевых мельниц работает по непрерывному режиму в 3 смены.
Ппотр отд сырьевых мельниц=120*1,8266*1,5= 328,8 т/ч
Определив потребную часовую производительность дробилок и сырьевых мельниц, выбираем необходимое число единиц оборудования.
Техническая характеристика выбранного оборудования приводится в ведомости в виде таблицы. Таблица 5. Ведомость оборудования цеха
Наименование и краткая характеристика оборудования | Количество | Примечание |
1. Шаровая мельница размером 3,5 × 10,0 м, с производительностью 90 т/ч, мощностью 1250 кВт | 4 | [3] |
2. Сепаратор центробежно-проходной СМЦ 419,4, мощность 200 кВт, производительность 90 т/ч | 4 | [12] |
3. Батарейный циклон , мощность ( 8-ми батарейного) циклона 50 кВт | 32 | [11] |
4. Электрофильтр Ц23-3СК, мощность 0,3 кВт-ч на 1000м3/ч.( 198 кВт),производительность 82000 м³/ч | 4 | [12] |
5. Пневматический насос ТА-54, мощность 132 кВт, |
Похожие работы
Тема: Производство портландцемента |
Предмет/Тип: Строительство (Курсовая работа (т)) |
Тема: Производство портландцемента |
Предмет/Тип: Другое (Реферат) |
Тема: Производство и свойства портландцемента |
Предмет/Тип: Другое (Диплом) |
Тема: Производство сульфатостойкого портландцемента |
Предмет/Тип: Строительство (Курсовая работа (т)) |
Тема: Производство сульфатостойкого портландцемента |
Предмет/Тип: Другое (Диплом) |
Интересная статья: Основы написания курсовой работы