(Назад)
(Cкачать работу)организации производственного процесса рационально было бы договориться о поставке сырья с разницей в 1 час, так как именно такое время необходимо для приемки 1 машины сырья, количество которого как раз соответствует производству 8 000 килограмм готовой продукции (10 000 килограмм сырья).
Таким образом, мы не задействуем складские помещения на этапе приемки, вся продукция сразу же попадает на производственную установку, загружаются все мощности, при этом мы не имеем остатка, который не может быть обработан. Что касается обработки сырья на производственной установке, то, в связи с тем, что партия сырья, поступившая с предыдущего этапа, полностью соответствует пропускной способности установки, всё сырье сразу же поступает на переработку.
Отсутствует пролеживание. И подобная ситуация характерна для всех этапов производственного цикла.
Также стоит отметить, что объем готовой продукции так же не превышает общий объем складских помещений.
Это связано с тем, что каждую отдельно взятую партию, мы можем отправлять на кондитерскую фабрику независимо друг от друга.
Время выполнения заказа кондитерской фабрики составит 18 рабочих дней (при графике работы в 2 смены по 8 часов).
8. Сравнительный анализ методов организации производства
| Методы организации производства | Преимущества | Недостатки |
| Последовательный | Самый размеренный и спокойный по выполнению процесса в целом | В связи с непрерывной последовательной обработкой всех передаточных партий возникают проблемы: Хранения сырья Обработки сырья на обрабатывающей установке в связи с ограниченной пропускной способностью Кроме того, данный метод значительно длиннее всех остальных по времени реализации проекта. |
| Параллельно-последовательный | ||
| Параллельный | Самый быстрый по времени реализации производственного процесса. Нет противоречий ни одному из обозначенных критериев. | Имеются очень большие разрывы между обработкой различных передаточных партий почти на всех этапах производства. |
Заключение
курага производство метод
Таким образом, проанализировав все представленные методы организации производственного процесса, а также их возможные комбинации, мы пришли к выводу, что наиболее оптимальным для нас будет использование параллельного метода.
Наше решение основано на тех фактах, что именно данный метод организации производства позволяет максимально задействовать имеющиеся у нас мощности, при этом, не перегружая их сверх меры. Кроме того, разделение общей партии заказа на более мелкие дает нам возможность избежать проблемы, связной с недостатком складских помещений. И что не маловажно, параллельный метод обеспечивает минимально возможный срок реализации проекта. Для нас это очень важно, так как мы дорожим нашей репутацией и стремимся максимально точно удовлетворять потребности наших клиентов.
Приложение
Рис. 1 - Последовательный метод
Рис. 2 - Параллельно-последовательный метод
Рис. 3 - Параллельный метод
Похожие работы
Интересная статья: Основы написания курсовой работы