Читать курсовая по всему другому: "Деталь "Кронштейн" и технологический процесс ее изготовления" Страница 1

назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

Содержание1. Задание

. Анализ исходных данных

.1 Анализ детали «Кронштейн»

.2 Анализ технологического процесса изготовления детали «Кронштейн»

.3 Анализ оборудования, используемого в технологическом процессе

.4 Определение потребности в технологическом оборудовании

. Разработка компоновок ГПМ

.1 Определение структуры ГПМ для операций 010. На базе станка модели 2254ВМФ4 и промышленного робота Kuka KR6-2

.2 Определение структуры ГПМ для операций 015. На базе станка модели 2204ВМФ4 и промышленного робота MOTOMAN-HP20-6

.3 Определение структуры ГПМ для операции 020. На базе станка модели 6Р13РФ3 и промышленного робота Kuka KR 5 ARC (рис. 8)

. Разработка структуры ГАУ

. Функционирование подсистемы поддержания работоспособности

. Система управления ГАУ

. Алгоритм действий и циклограмма по перемещению материального потока подсистем ГАУ1. Задание Таблица 1. Деталь «Кронштейн» и технологический процесс ее изготовления

№ операции

010

015

020

S

Оперативное время, мин

5

8

1

14

Рисунок 1 2. Анализ исходных данных .1 Анализ детали «Кронштейн»

Деталь «Кронштейн» с габаритными размерами: длина L= 200 мм, максимальный диаметр D= 70 мм относится к классу деталей типа «плоскостные». «Кронштейн» изготавливается из чугуна марки СЧ20 ГОСТ 1412-85 Масса детали 2,8 кг, масса заготовки 3,5 кг.

Рис.2. Изображение детали «Кронштейн»

.2 Анализ технологического процесса изготовления детали «Кронштейн» Для получения исходной заготовки используется литье. Основные формообразующие операции, выполняются на токарном оборудовании: станок 2254ВМФ4, 2204ВМФ4. Для окончательной обработки используется станок 2Н135 .3 Анализ оборудования, используемого в технологическом процессе На заготовительной операции 005 используется литье. Особенно важно правильно выбрать вид заготовки и назначить наиболее оптимальные условия на ее изготовление в условиях автоматизированного производства деталей машин, когда размеры детали при механической обработке получаются автоматически на предварительно настроенных станках. На производство поступают уже готовые заготовки, они будут храниться на складе.

На операцию 010 фрезерно-сверлильную используется станок 2254ВМФ4.верлильно-фрезерно-расточный станок с ЧПУ модели 2254ВМФ4Назначение/краткая информация: Станок предназначен для выполнения сверлильных, фрезерных и расточных операций при обработке плоских сторон деталей средних размеров. На станке могут быть обработаны изделия из чугуна, стали, легких сплавов, цветных металлов, пластмасс и др.Станок производит черновое и чистовое фрезерование плоскостей и криволинейных поверхностей, а также сверление, растачивание, зенкерование и развертывание точных отверстий, нарезание резьб метчиками и резцами.

Техническая характеристика: Размеры рабочей поверхности стола мм 500 x 630Максимальные координатные перемещения по осям X, Y, Z мм 500Пределы частот вращения шпинделя 1/мин 2 - 3150Регулирование скоростей шпинделя бесступенчатое регулирование продольных, поперечных и вертикальных подач. Бесступенчатое пределы продольных, поперечных и вертикальных подач мм/мин 0,1 - 10000Емкость инструментального магазина шт. 30. Мощность двигателя привода главного


Интересная статья: Основы написания курсовой работы