Читать курсовая по химии: "Розрахунок сушарки з киплячим шаром для сушки хлористого калію потужністю 17 т/год" Страница 6

назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

порами (розміром до 80А) з вільною і пов'язаної вологою

Суспензійний полівінілхлорид, фармацевтичні препарати

Комбінована циклонна сушарка КЦС

Високовологі матеріали з перехідними порами (розміром до Твоя) з вільною і пов'язаної вологою

Полістироли ПС-СУ, ПС-С, сополімер МС, сополімер А-15, сополімер формальдегіду, резотропін, перборат натрію, сульгін

Комбінована аерофонтно вікна сушарка КАС

Високовологі матеріали з перехідними порами (розміром до 60Я) з вільною і пов'язаної вологою, що проявляють адгезіонно-когезійними властивості

Полівіїлбутіраль, нафтенати алюмінію, стеарати

Рис. 3. Схеми апаратів з псевдо рідинним шаром:

а - циліндричний проти точний безперервної дії; б - з спрямованої ціркуляції (силос); в - конічний; г - із пристроєм; д - пристрій для пневмотранспорту; 1 - шлюзовий затвор; 2 - бункер; 3 - пневмоліній; 4-циклон За принципом дії апарати бувають періодичної і безперервної дії. В апаратах безперервної дії відбувається взаємодія газового потоку з зернистим матеріалом, який безперервно вводиться в апарат і виводиться з нього. Процес може здійснюватися в противотоці, прямотоці і перехресному струмі.

У циліндричний проти точних апарат безперервної дії (рис. 3, а) газовий потік надходить знизу під газорозподільну решітку, а зернистий матеріал - у верхню частину апарату. Для підтримки певного рівня матеріалу на газорозподільній решітці і виведення його з апарату служить перетічними патрубками.

Вертикальні циліндричні силоси (рис. 3, б) використовують для накопичення і усреднення великих партій зернових матеріалів. Псевдозріджений шар створюється газом (повітрям), що надходять у внутрішню порожнину між двома днищами, яка розділена концентричною перегородкою на зовнішнє і внутрішнє кільця. Під зовнішнє кільце подається приблизно в 2 рази більше газу, ніж у внутрішнє. За рахунок різної кількості газу, що подається у зовнішнє і внутрішнє кільця, в силосі створюється спрямована циркуляція зернового матеріалу від периферії до осі апарату, що сприяє його перемішуванню.

У конічних апаратах (рис. 3, в) зменшення швидкості знизу вгору дозволяє псевдоожіжать полідисперсні матеріали. Газ подається через невеликий отвір внизу апарату з великою швидкістю. Це дозволяє при необхідності працювати без газорозподільної-розділяючої решітки, що особливо важливо при псевдо зріджених грудкуються і злипаються-трудящих матеріалів. При значному куті конусного апарату струмінь газу може відірватися від стінок апарату і утворити суцільний канал. По цьому каналу буде рухатися з більшою швидкістю потік газосуспензії, який утворює над поверхнею шару фонтани твердих часток. Такий шар називається фонтануючим.

В апаратах з фонтануючим шаром виникає інтенсивна циркуляція зернистого матеріалу від осі до його стінок.

При псевдо зріджених дрібних частинках діаметром 25...40 мкм, що володіють схильністю до агломерації, злипання і електризації, для поліпшення перемішування і руйнування застійних зон, а також для інтенсифікації процесів тепло - і масообміну використовують газомеханічний спосіб псевдо рідинному. При цьому способі додаткову енергію вводять в шар за допомогою різного роду пристроями, і вібраторів


Интересная статья: Основы написания курсовой работы