Читать реферат по строительству: "Гипсовые строительные материалы и изделия"

назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

Содержание

Введение

3

1 Классификация гипсовых вяжущих веществ

4

1.1 Безобжиговые гипсовые вяжущие

6

1.2 Низкообжиговые гипсовые вяжущие

6

1.3 Высокообжиговые гипсовые вяжущие

9

1.4 Смешанные гипсовые вяжущие

10

2Сырье для производства гипсовых вяжущих веществ

12

3Основные свойства гипсовых вяжущих

14

3.1Тонкость помола

14

3.2Стандартная консистенция (нормальная густота)

15

3.3 Сроки схватывания

15

3.4 Марки гипсовых вяжущих по прочности

16

Заключение

16

Библиографический список

18

Введение

Строительными минеральными вяжущими веществами называют тонкоизмельченные порошки, образующие при смешивании с водой, а в отдельных случаях с растворами некоторых солей, пластичную массу, под влиянием физико-химических процессов постепенно затвердевающую и переходящую в камневидное состояние. Гипсовые вяжущие материалы – группа воздушных вяжущих веществ, для производства которых используют сырье, содержащее сульфат кальция.

Традиционно в этих целях используют природное сырье (гипсовый камень, ангидрит, различные гипсосодержащие породы). В последнее время значительное внимание уделяют развитию технологий получения гипсовых вяжущих веществ из гипсосодержащих отходов промышленности (фосфогипс, борогипс, титаногипс и др.).

В зависимости от способа получения, а также особенностей твердения гипсовые вяжущие делят на четыре группы: безобжиговые, низкообжиговые (собственно гипсовые), высокообжиговые (ангидритовые) и смешанные.

Целью будущей работы является исследование, разработка и промышленное внедрение энергосберегающей технологии переработки промышленных отходов, содержащих сульфаты кальция, позволяющей получать конкурентоспособные строительные материалы и изделия.

Для достижения поставленной цели предполагается решать следующие задачи:

    исследовать промышленные отходы методами химического, микроскопического, рентгено-фазового анализов с целью производства гипсовых строительных материалов и изделий;предложить и разработать технологию переработки фосфогипса без термической обработки отхода;определить область применения технологии при производстве строительных материалов.

1 Классификация гипсовых вяжущих материалов

Классификация

Способ получения

Минералогический состав

Характеристика по скорости твердения

Область применения

1

2

3

4

5

Безобжиговые

Гипсовый цемент

Тонкий помол гипсового камня с активизаторами твердения.

Скорость твердения зависит от вида применяемого активизатора твердения. При использовании сульфатных солей начало схватывания – через 5…20 мин, конец –через 20…60 мин. При использовании в качестве активизатора портландцемента или извести схватывание и твердение происходит в течение 4…12 ч.

Готовые растворы и смеси; изготовление стеновых камней для малоэтажных зданий; изготовление архитектурных деталей для отделки внешних фасадов зданий.

Низкообжиговые

Полуводный гипс β-модификации

Тепловая обработка гипсового камня при температуре 140…160 оС в аппаратах, сообщающихся с атмосферой.

Схватывание и твердение протекает очень быстро (обычно в течение 10…30 мин). По срокам схватывания низкообжиговые гипсовые вяжущие подразделяются на три группы (быстрого, нормального и медленного твердения). При этом полуводный гипс β-модификации вследствие большей растворимости в воде гидратируется несколько быстрее.

Изготовление панелей и плит перегородок, гипсокартонных и гипсоволокнистых листов, стеновых камней, архитектурно-декоративных изделий, вентиляционных коробов, штукатурных и шпаклевочных смесей и в других целях.

Полуводный гипс α-модификации

Тепловая обработка гипсового камня в автоклавах при температуре 120…140 оСили его кипячение в солевых растворах при температуре 100…110 оС.

Изготовление форм и моделей в керамической и машиностроительной промышленности. Изготовление декоративных скульптурных изделий и отливок. Производство штукатурных и отделочных работ.

Высокообжиговые

Ангидритовый цемент

Обжиг гипсового камня при температуре 600…700 оС с последующим помолом совместно с щелочными или сульфатными активизаторами твердения.

Медленно схватывается и твердеет: начало схватывания не ранее 30 мин, конец – не позднее 24 ч.

Кладочные растворы; устройство бесшовных набивных полов; изготовление искусственного мрамора.

Эстрихгипс

Обжиг гипсового или гипсоангидритового камня при температуре 800…1100 оС

Медленно схватывается и твердеет: начало схватывания не ранее 2 ч, конец – через 8…12 (иногда 36) ч.

Кладочные растворы; устройство бесшовных набивных полов; изготовление искусственного мрамора.

Смешанные

Гипсоизвестняковые смеси

Дегидратация двуводного гипса за счет тепла гашения комовой извести

Быстро схватываются и твердеют (обычно в течение 10…20 мин).

Изготовление низкомарочных строительных растворов и бетонов.

Гипсоцементнопуццолановое вяжущее

Смешивание полуводного гипса, портландцемента и пуццолановой добавки.

(аморфон)

Сроки схватывания такие же, как и у применяемого полуводного гипса. Обычно начало схватывания не ранее 4 мин, конец – не позднее 20 мин.

Изготовление санитарных кабин и ванных комнат, вентиляционных блоков, устройства оснований под полы в жилищном строительстве.

1.1 Безобжиговые гипсовые вяжущие

Гипсовый цемент получают путем тонкого сухого или мокрого помола гипсового камня в шаровой мельнице. При помоле, как правило, вводят сульфатные активизаторы твердения (), а также портландцемент или известь в сочетании с кремнеземистыми компонентами.

Твердение гипсового цемента обусловлено способностью тонкоизмельченного гипса к перекристаллизации вследствие образования перенасыщенных растворов.

Чем тоньше измельчен гипсовый цемент, тем полнее протекает процесс перекристаллизации и выше прочность формирующейся мелкокристаллической структуры. При этом наблюдается некоторое уменьшение объема изделий, причем величина усадки возрастает с увеличением тонкости помола цемента и прочности затвердевшего камня.

Для получения из гипсового цемента теста пластичной консистенции требуется всего 15…20 % воды от массы вяжущего. Формование изделий производят в металлический разборных формах методом прессования, вибротрамбования или вибрирования с пригрузом с последующим выдерживанием в камерах вызревания от 2 до 4 сут. И сушкой в искусственных сушилах при 70…80 оС.

1.2 Низкообжиговые гипсовые вяжущие

Низкообжиговые гипсовые вяжущие вещества изготавливают путем термической обработки природного гипсового камня или фосфогипса до полуводного гипса (CaSO40,5Н2О) с последующим или предшествующим этой обработке измельчением в тонкий порошок.

В настоящее время именно эти вяжущие вещества в основном используются для изготовления строительных изделий и производства строительных работ, для изготовления форм и моделей в форфорофаянсовой, керамической, машиностроительной и других отраслях промышленности, а так же в медицине. Свойства и область применения обуславливают устаревшие, но часто используемые на практике термины: «строительный, высокопрочный, формовочный гипс».

В зависимости от содержания CaSO42Н2О, % по массе, гипсовый камень подразделяется на 4 сорта: I ≥ 95; II ≥ 90; II ≥ 80; IV ≥ 70.

Низкотемпературная обработка двуводного сульфата кальция обеспечивает его частичную дегидратацию (выделение 15,76%


Похожие работы

 
Тема: Строительные материалы: портландцемент, лако-красочные материалы, строительные растворы, известь и д...
Предмет/Тип: Строительство (Реферат)
 
Тема: Строительные материалы портландцемент, лако-красочные материалы, строительные растворы, известь
Предмет/Тип: История (Реферат)
 
Тема: Строительные материалы
Предмет/Тип: Строительство (Контрольная работа)
 
Тема: Строительные материалы
Предмет/Тип: Строительство (Учебное пособие)
 
Тема: Строительные материалы
Предмет/Тип: Строительство (Контрольная работа)