Читать контрольная по маркетингу: "Логістика складування" Страница 3


назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

системи складування необхідно враховувати всі взаємозв’язки та взаємозалежності між зовнішніми (що входять на склад та виходять з нього) та внутрішніми (суто складськими) матеріальними потоками та пов’язані з ними фактори (параметри складу, технічні засоби, особливості вантажу тощо).

Система складування включає такі складські підсистеми:

    вантажна одиниця;вид складування;обладнання з обслуговування складу;система комплектації;управління переміщенням вантажу;обробка інформації;конструктивні особливості будівель і споруд.

Вибір раціональної системи складування повинен здійснюватись у такій послідовності:

      визначення місця складу у логістичному ланцюжку та виділення його функцій;визначення загальної спрямованості технічної оснащеності складської системи (механізована, автоматизована, автоматична);визначення мети та завдань щодо розробки системи складування;вибір елементів кожної складської підсистеми;створення комбінацій обраних елементів усіх підсистем;здійснення попереднього вибору конкурентоспроможних варіантів з усіх технічно можливих;проведення оцінки кожного конкурентоспроможного варіанту;здійснення альтернативного вибору раціонального варіанту.

2. Розрахунок площі складських приміщень

Вихідними даними для визначення прощі складу є номенклатура, властивості та кількість матеріальних цінностей які необхідно зберігати.

Розрахунок площі складу включає такі процедури:

    визначення корисної площі (площі на якій безпосередньо будуть зберігатися вантажі);оперативної площі до якої відносять приймально-сортувальні, відпускні, вагові площадки, проходи, проїзди й т.д.;конструктивної площі на якій розташовуються перегородки, колони, сходові клітки й т.д.

Розрахунок площі складських приміщень може проводитись двома методами: методом навантажень або точним методом.

Метод навантажень застосовується для визначення площі універсальних складів або на першій стадії проектування складських приміщень.

Розрахунок площі складського приміщення за методом навантажень визначається за допомогою наступної формули: ,(1) де - загальна площа складу, м2;– максимальна норма зберігання i-того вантажу на складі, т.;– коефіцієнт нерівномірності надходження вантажів на склад; - середнє розрахункове навантаження на 1 м площі складу, т/м2;– коефіцієнт використання площі складу.

Коефіцієнт нерівномірності надходження вантажу на склад визначається за формулою: ,(2) де– максимальний добовий обсяг вантажу, що надходить на склад, т/добу;– середньодобовий обсяг вантажу, що надходить на склад, т/добу.

Максимальна норма зберігання вантажу на складі дорівнює наступному:

,(3) де– річний обсяг надходження на склад i – го вантажу, т/ рік;– максимальна норма запасу і – го вантажу, діб; – кількість найменувань вантажів, що надходять на склад.

Точний метод використовується при детальному проектуванні складських приміщень. Розрахунок точним методом потребує детальних характеристик матеріалів, що будуть зберігатися на складі. Розрахунок площі складу у відповідності з точним методом здійснюється у наступній послідовності:

      за каталогом на основі урахування характеристик вантажів вибирається складське



Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы