Читать курсовая по строительству: "Бетоносмесительная машина СБ-10В" Страница 7

(Назад) (Cкачать работу)

К эксплуатации и обслуживанию машин и оборудования допускают­ся только специально обученные и подготовленные работники, полу­чившие соответствующие удостоверения. Эти работники должны, кроме того, пройти инструктаж и сдать экзамены по охране труда. В обязанности операторов или другого обслуживающего персонала вхо­дит подготовка машин к работе управление ими и контроль за работой их узлов, своевременное обслуживание: периодическая заправка, смазка, регулировка, очистка, подтяжка крепежных соединений и устранение мелких неисправностей. Оператор отвечает за сохранность и исправность машины и обязан соблюдать меры безопасности.[8]

Техническое обслуживание (ТО) должно обеспечить надежность, долговечность и безопасность эксплуатации машин и обслуживания. Техническое обслуживание регламентируется требованиями Инструк­ции СН 207-68, в которой установлены порядок организации работ ТО, их планирования и учета, нормативы периодичности, трудоемкос­ти и продолжительности для разных категорий строительных машин и оборудования.[4]

ТО состоит из обязательного ежесменного и периодического обслу­живания, выполняемого после отработки машиной определенного (нор­мативного) количества часов независимо от ее технического состояния. ТО выполняется обычно персоналом, который работает на машине, или централизованно - на специальных пунктах и станциях, осна­щенных высокоэффективным оборудованием и имеющих свой пер­сонал.

В процессе эксплуатации бетоносмесительных уста­новок также следует учитывать тяжелые условия работы оборудова­ния и приборов. В частности, сырьевые материалы могут иметь повы­шенную влажность или поступать в виде смерзшихся комков, что мо­жет нарушить работу транспортирующих механизмов, дозаторов и смесителей. При заполнении технологических бункеров нельзя их пе­реполнять и смешивать разные материалы. Особенно тщательно надо следить за работой дозаторов, так как попадание абразивной пыли, остатков материалов, воды и бетона на приборы автоматики вызывает большие погрешности или даже сбои в дозировании составляющих бетонов.[7]

Основные технологические машины - смесители - обычно рабо­тают в этих тяжелых условиях с большой интенсивностью. Для их на­дежной работы надо обеспечить систематическую смазку трущихся узлов, не допуская произвольной замены смазки. Например, примене­ние для подшипников качения среднеплавкого солидола вместо туго­плавкой смазки приводит к выплавлению и вытеканию смазки и быст­рому выходу из строя подшипников. Очень важно систематически очи­щать и промывать водой бетоносмесители, а также разгрузочные лотки и расходные бункеры от остатков бетона, который в противном случае затвердевает, что увеличивает потребляемую мощность и умень­шает полезную емкость смесителей. Надо, кроме того, своевременно заменять изношенные лопатки и лопасти смесителей.[4]

Особое внимание необходимо уделять состоянию электрических цепей и аппаратуры, так как они работают во влажной среде. Рабочие посты должны быть установлены на электроизоляторах.[5]

Состояние электрооборудования и линий заземления должно проверяться перед началом каждой смены.

При его проектировании и монтаже следует особое внимание обратить на

Похожие работы