Читать курсовая по строительству: "Цех по производству теплоизоляционных полистиролбетонов" Страница 4

назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

теплоизоляционных полистиролбетонов, так как по сравнению с остальными способами она наиболее технологически и экономически целесообразна для данной мощности предприятия, поскольку обеспечивает наибольшую оборачиваемость форм, максимальное использование технологического оборудования, стабильность свойств и качество готовой продукции.

Для круглогодичной работы в условиях г. Якутска осуществляется предварительный нагрев инертных, цемента и воды до температуры цеха. Для этого предусмотрены 2 расходных бункера цемента внутри цеха и 2 отапливаемых бункера песка. Вода зимой дополнительно подключается к системе горячего водоснабжения для регулирования температуры воды.

Для уменьшения рисков простоя цеха из-за сбоев доставки сырья, склады сырья рассчитаны на недельную работу без их пополнения.

Изделия подвергаются тепловой обработке двумя тепловыми пушками с мощностью 26 кВт.

Ремонтно-монтажная бригада обслуживает цех преимущественно в выходные.

Технологическая схема (упрощенная) производства полистиролбетонных блоков приведена в рис.1.

Рисунок 1. Технологическая схема (упрощенная) производства теплоизоляционного полистиролбетона.

Технологическая схема в развернутом виде приведена в рис. 2

Рисунок 2. Технологическая схема в развернутом виде

Описание технологической схемы

1. Вспенивание гранул полистирола в предвспенивателе ПП-4;

. Подача вспененных гранул из предвспенивателя ПП-4 в бункер вылежки “Robus”;

.Вылеживание (в течение 12 ч.) вспененных гранул в бункере вылежки “Robus”. Во время вылеживания происходит выравнивание внутреннего давления в гранулах и их сушка;

.Подача в смеситель дозированного объема вспененных гранул ПСВ;

. Первоначальная (пусковая) подача в смеситель воды с добавкой СДО. Около 25 % необходимого объема воды;

. Перемешивание, для смачивания поверхности гранул ПСВ;

. Подача в смеситель необходимого количества цемента;

. Перемешивание гранул ПСВ обработанных водой с цементными вяжущими;

. Подача в смеситель основного объема воды с СДО, для полного насыщения раствора (жесткой смеси) водой;

. Окончательное перемешивание;

. Формование;

. Твердение массива в камере тепло-обработки;

. Распиловка;

. Складирование в склад готовой продукции.

3.2 Режим работы цеха

В соответствии с трудовым законодательством РФ и по нормам технологического проектирования предприятий установлен режим работы завода.

При назначении режима работы стремились обеспечить возможно полное использование оборудования и принять наибольшее количество рабочих смен в сутки. Было выбрано количество смен - 2, т.к., показывает практика, слаженную работу в 3 смены организовать сложно. С учетом выходных и праздников количество рабочих дней в году 265.

Итоговые данные по запроектированным данным приведены в таблице5.

Таблица 5 Итоговые данные по запроектированным данным

Наименование цехов, отделений, операций

Кол-во рабочих дней в году Дн

Кол-во смен в сутки См

Продолжительность рабочей смены Тсм, ч

Номинальный годовой фонд рабочего времени Фн, ч

Коэффициент технического использования


Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы