- 1
- 2
- 3
- . . .
- последняя »
Введение Роль ремонтной службы на предприятии, её состояние на данном этапе. Организация ремонта оборудования на предприятии
Организация ремонтной службы предприятия
Задача ремонтной службы предприятия - обеспечение постоянной работоспособности оборудования и его модернизация, изготовление запасных частей, необходимых для ремонта, повышение культуры эксплуатации действующего оборудования, повышение качества ремонта и снижение затрат на его выполнение.
Ремонтную службу предприятия возглавляет отдел главного механика предприятия (ОГМ).
Схема 1 Организационная структура главного механика Функции ремонтной службы предприятия:
разработка нормативов по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования;
планирование ППР (планово-предупредительных ремонтов);
планирование потребности в заасных частях;
организация ППР и ППО (планово-предупредительного обслуживания), изготовления или закупки и хранения запчастей;
оперативное планирование и диспетчирование сложных ремонтных работ;
организация работ по монтажу, демонтажу и утилизации оборудования;
организация работ по приготовлению и утилизации смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ);
разработка проектно-технологической документации на проведение ремонтных работ и модернизации оборудования;
контроль качества ремонтов;
надзор за правилами эксплуатации оборудования и грузоподъемных механизмов.
Система ППР - это комплекс планируемых организационно-технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования. Мероприятия носят предупредительный характер, т.е. после отработки каждой единицей оборудования определенного количества времени производятся его профилактические осмотры и плановые ремонты: малые, средние, капитальные.
Чередование и периодичность ремонтов определяется назначением оборудования, его конструктивными и ремонтными особенностями, а также условиями эксплуатации. ППР оборудования предусматривает выполнение следующих работ:
межремонтное обслуживание;
периодические осмотры;
периодические плановые ремонты: малые, средние, капитальные.
Межремонтное обслуживание - это повседневный уход и надзор за оборудованием, проведение регулировок и ремонтных работ в период его эксплуатации без нарушения процесса производства. Оно выполняется во время перерывов в работе оборудования (в нерабочие смены, на стыке смен и т.д.) дежурным персоналом ремонтной службы цеха.
Периодические осмотры - осмотры, промывки, испытания на точность и прочие профилактические операции, проводимые по плану через определенное количество отработанных оборудованием часов.
Текущий ремонт - детальный осмотр, смена и замена износившихся частей, выявление деталей, требующих замены при ближайшем плановом ремонте (среднем, капитальном) и составление дефектной ведомости для него (ремонта), проверка на точность, испытание оборудования.
Плановый ремонт - детальный осмотр, разборка отдельных узлов, смена износившихся деталей, проверка на точность перед разборкой и после ремонта.
Капитальный ремонт - полная разборка оборудования и узлов, детальный осмотр, промывка, протирка, замена и восстановление деталей, проверка на технологическую точность обработки,
- 1
- 2
- 3
- . . .
- последняя »
Похожие работы
Тема: Щековая дробилка с простым движением щеки |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Курсовая работа (т)) |
Тема: Щековая дробилка с простым качанием щеки |
Предмет/Тип: Другое (Курсовая работа (т)) |
Тема: Щековая дробилка с простым движением щеки |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Курсовая работа (т)) |
Тема: Щековая дробилка со сложным движением щеки |
Предмет/Тип: Транспорт, грузоперевозки (Курсовая работа (т)) |
Тема: Дробилка молотковая |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Курсовая работа (т)) |
Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы