Читать курсовая по строительству: "Будівництво цеху по випуску залізобетонних 2-х скатних балок" Страница 2

(Назад) (Cкачать работу)

До першого варіанта процесу належать агрегатне та конвеєрне виробництво, до другого - стендове та касетно-стендове. При агрегатному способі всі частини процесу здійснюються на спеціалізованих постах, обладнаних машинами для виконання відповідної роботи. Форми з виробами для виконання всіх стадій обробки послідовно переміщуються від поста до поста. Формують вироби на спеціально обладнаних установках - агрегатах, що складаються з формо укладача, бетоноукладача, віброплощадки чи центрифуги. Незалежно від засобу виготовлення, номенклатури продукції та технологічної схеми виробництва, процес виробництва збірних залізобетонних виробів та конструкцій включає такі головні операції - підготовку форм або формуючої стрічки (установка форми, очищення, змазка внутрішньої поверхні форм або формуючої стрічки); виготовлення арматурних стінок, каркасів, закладних виробів і їх встановлення у форму (в разі використання попередньо напруженої арматури виконується натягування арматури); виготовлення бетонної суміші; її укладка і ущільнення у формах; тепловологісна обробка відформованих виробів; розпалубка вироблених виробів; опорядження виробів; контроль якості виробів; транспортування виробів на склад; їх зберігання і відправлення на будівництво.

В даному випадку розглядається конвеєрний спосіб виробництва. Конвеєрний спосіб виробництва - це замкнене технологічне кільце, в якому форми переміщуються послідовно від одного спеціалізованого технологічного поста до іншого із заданою швидкістю. Переміщення може бути пульсуючим або безперервним. За кожним постом закріплюють обладнання і ланку робітників для виконання відповідної роботи. Головною умовою ефективного здійснення конвеєрного виробництва є однакові витрати часу для виконання робіт на кожному посту; після закінчення цього часу форми переміщують до іншого робочого поста. Цей період часу зветься ритмом конвеєра. Залежно від виду руху розрізняють конвеєрні безперервної дії (пластинчасті, ланцюгові) та крокової дії.

Найпоширеніші є прийняті по даній технології візкові конвеєри крокової дії. Вироби на них виготовляють на пересувних піддонах, які утворюють від виду виробів та ступеня їхнього опорядження. Ритм роботи конвеєра становить 15…30 хв, після чого всі піддони-візки одночасно переміщуються на довжину одного поста. Камери теплової обробки є частиною замкненого конвеєрного кільця. Коли відформований виріб потрапляє до камери теплової обробки, одночасно з камери виштовхується піддон-візок з виробом, що пройшов теплову обробку.

В роботі прийняті конвеєрні лінії з щілинними підземними тепловими камерами. На верхній частині вертикально замкненого конвеєра виконують розпалублення виробів, готують форми до бетонування, армують та формують вироби. Нижню гілку використовують для теплової обробки. Передають форми з однієї гілки на іншу механізмами піднімання та опускання форми.

В роботі прийняті конвеєрні лінії з щілинними підземними тепловими камерами. На верхній частині вертикально замкненого конвеєра виконують розпалублення виробів, готують форми до бетонування, армують та формують вироби. Нижню гілку використовують для

Похожие работы