Читать вопросы по планированию, прогнозированию: "Планирование на предприятии (шпаргалка)" Страница 1

назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

Производственная программа рассчитывается отдельно для каждого из основных производств предприятия по выпускному оборудованию:

В = МТКроНм,

где В — годовой выпуск пряжи (суровой ткани), или объём продукции в кг/год (м/год);

М — число веретён (станков);

Т — режимный фонд работы оборудования в год, час;

Кро — коэффициент работающего оборудования, доли единицы;

Нм — норма производительности машины, кг/час (м/час).

На практике сначала определяется объём продукции (В=МТКроНм) по той части заправленного оборудования, которое было заправлено на начало планируемого периода.

Затем определяется объём выпуска на оборудование, которое будет введено в течение планового периода:

В1= (m1/m)М1ТКроНм

Затем определяется объём выпуска по той части оборудования, которое будет выведено из эксплуатации:

В2= (m2/m)М2ТКроНм

Тогда планируемый объём: Впл = В+В1 В2

М — количество оборудования на начало периода; М1 — количество вновь введённого оборудования на начало периода; М2 — количество оборудования, которое будет выведено из эксплуатации; m— число месяцев в году; m1 — число месяцев, в течение которых будет работать вновь введённое оборудование;

m2 — число месяцев, в течение которых не будет работать демонтированное оборудование.

Технико-экономические показатели (ТЭП) производственной программы.

Первая группа — показатели, характеризующие ассортимент:

    В прядении:

а) средний текс:

Т =В(кг)х1000/В(км)=[г/км]

б) средний номер: N = В(км)/В(кг)

    В ткачестве:

а) средняя ширина суровья:

Вс =В(м2)/В(м)=[м]

б) средняя плотность по утку:Ру =В(ут)/В(м)

Вторая группа — показатели использования оборудования:

    средняя производительность оборудования (средняя норма производительности):

Нм =В/МТКро

    среднее значение коэффициента работающего оборудования: Кро=МТКро/МТ средний процент плановых остановов:

а =100(1Кро)

    средний режимный фонд времени оборудования: Т=МТ/М

Метод сопоставления.

Основан на сопоставлении отчётных (со штрихом) и плановых (без штриха) показателей.

    Определение процента выполнения плана: %В = (ВВ)х100/В; Определение процента изменения каждого фактора в отчёте по сравнению с планом. При этом считается, что конечная величина изменяется под влиянием каждого фактора на найденный процент: %М = (ММ)х100/М; %Т = (ТТ)х100/Т и т. д. Определение суммарного отклонения выработки за счёт факторов:

%В = %М+%Т+%Кро+%Нм

    Количественная оценка влияния каждого фактора: Вм =В%М/100 и т. д.

где Вм — изменение выработки за счёт изменения количества машин (%М)

    Абсолютное отклонение выработки по результатам анализа:

Ван = ВМ+ВТ+ВКро+ВНм

    Процент ошибки данного метода анализа: =(В


Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы