- 1
- 2
- 3
- . . .
- последняя »
СОДЕРЖАНИЕ
1. Токарно-винторезный станок3
1.1 Устройство и классификация3
1.2 Токарно-винторезный станок модификации 16К20 5
1.3 Главный привод. Механизм подач. Коробка подач 6
1.4 Суппорт10
1.5 Резцедержатель, фартук и разъемная гайка12
1.6 Технические характеристики токарно-винторезного
станка модификации 16К2015
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ16
1. ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ СТАНОК
1.1 Устройство и классификация
Рисунок 1. Сборочные единицы (узлы) и механизмы токарно-винторезного станка:
1 - передняя бабка, 2 - суппорт, 3 - задняя бабка, 4 - станина, 5 и 9 - тумбы, 6 - фартук, 7 - ходовой винт, 8 - ходовой валик, 10 - коробка подач, 11 - гитары сменных шестерен, 12 – электро-пусковая аппаратура, 13 - коробка скоростей, 14 – шпиндель.
Токарно-винторезные станки предназначены для обработки, включая нарезание резьбы, единичных деталей и малых групп деталей. Однако бывают станки без ходового винта. На таких станках можно выполнять все виды токарных работ, кроме нарезания резьбы резцом.
Техническими параметрами, по которым классифицируют токарно-винторезные станки, являются наибольший диаметр D обрабатываемой заготовки (детали) или высота Центров над станиной (равная 0,5 D), наибольшая длина L обрабатываемой заготовки (детали) и масса станка. Ряд наибольших диаметров обработки для токарно-винторезных станков имеет вид: D = 100, 125, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 и далее до 4000 мм.
Наибольшая длина L обрабатываемой детали определяется расстоянием между центрами станка. Выпускаемые станки при одном и том же значении D могут иметь различные значения L. По массе токарные станки делятся на легкие - до 500 кг (D = 100 - 200 мм), средние - до 4 т (D = 250 - 500 мм), крупные - до 15 т (D = 630 - 1250 мм) и тяжелые - до 400 т (D = 1600 - 4000 мм).
Легкие токарные станки применяются в инструментальном производстве, приборостроении, часовой промышленности, в экспериментальных и опытных цехах предприятий. Эти станки выпускаются как с механической подачей, так и без нее.
На средних станках производится 70 - 80% общего объема токарных работ. Эти станки предназначены для чистовой и получистовой обработки, а также для нарезания резьб разных типов и характеризуются высокой жесткостью, достаточной мощностью и широким диапазоном частот вращения шпинделя и подач инструмента, что позволяет обрабатывать детали на экономичных режимах с применением современных прогрессивных инструментов из твердых сплавов и сверхтвердых материалов. Средние станки оснащаются различными приспособлениями, расширяющими их технологические возможности, облегчающими труд рабочего и позволяющими повысить качество обработки, и имеют достаточно высокий уровень автоматизации.
Крупные и тяжелые токарные станки применяются в основном в тяжелом и энергетическом машиностроении, а также в других отраслях для обработки валков прокатных станов, железнодорожных колесных пар, роторов турбин и др. Все сборочные единицы (узлы) и механизмы токарно-винторезных станков имеют одинаковое название, назначение и расположение. Смотри рисунок вверху. Типичный токарно-винторезный станок 16К20 завода "Красный пролетарий" показан на рисунке внизу.1.2 Токарно-винторезный станок модификации 16К20
Рисунок 2. Общий вид и размещение органов управления
- 1
- 2
- 3
- . . .
- последняя »
Похожие работы
Тема: Металлорежущий станок |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Реферат) |
Тема: Станок СР4-1 |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Учебное пособие) |
Тема: Станок СР4-1 |
Предмет/Тип: Другое (Методичка) |
Тема: Вальцовый станок |
Предмет/Тип: Другое (Диплом) |
Тема: Металлорежущий станок |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Реферат) |
Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы