допускаемых контактных напряжений [σ]H регламентируется ГОСТ 21354-75:
[σ]H= σHOКHL/SH,(1)
где σHO – предел контактной выносливости при базовом числе циклов нагружения (см. табл. 2); КHL – коэффициент долговечности, определяемый по формуле
.(2)
Таблица 1
Механические характеристики сталей для зубчатых колес
Маркастали | Видтермической обработки | Предельный диаметр заготовки шестерни, мм | Предельная толщина или ширина обода колеса, мм | σВ,МПа | σТ ,МПа | σ-1 ,МПа | Твердость поверхностиНВ (НRC) |
454540Х40Х40ХН,35ХМ40ХН,35ХМ45ХН | НормализацияУлучшениеУлучшениеУлучшение и ТВЧ закалкаУлучшениеУлучшение и ТВЧ закалкаУлучшение | Любой12580200125125315200200315200 | Любая30501258080200125125200125 | 600780890790900900800920920830950 | 320540650640750750630750750660780 | 270350400355400400350410410370420 | 179…207235…262269…302235…262269..30245…50235…262269…30248…53235…262269…302 |
Продолжение табл. 1
Маркастали | Вид термической обработки | Предельный диаметр заготовки шестерни, мм | Предельная толщина или ширина обода колеса, мм | σВ,МПа | σТ ,МПа | σ-1 ,МПа | Твердость поверхностиНВ (НRC) |
18ХГТ,20ХНМ40ХНМА38ХМЮА20Х, 12ХН3А50Г30ХГТ30ХГС30ХГС | Цементация и закалкаМягкое азотированиеЖесткое азотированиеЦементация и закалкаНормализацияУлучшениеЦементация и закалкаНормализацияУлучшение | 20020020020012040020012020030060160250140300 | 1251251201258020012560120160309014080160 | 10009801050100078061069011009008509808907901020930 | 800780900800640320390800750700840690640840740 | 440440460445370270310490400380430400355440415 | 56…6326…3063…6556…6350…63190…229241…28556…6356…6356…63215…229235…280 |
Таблица 2
Значения предела контактной выносливости и коэффициента
безопасности
Термическая и термохимическая обработка | Средняя твердость | σHO,МПа | [S]H |
Нормализация и улучшениеОбъемная закалкаПоверхностная закалкаЦементация или нитроцементацияАзотирование |
Похожие работы
Интересная статья: Основы написания курсовой работы