- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- . . .
- последняя »
Предназначение материала Сталь 40ХН: – коленчатые валы, шатуны, шестерни, шпиндели, муфты, болты и другие ответственные детали.
Необходимо: выбрать режущий инструмент, назначить режим резания по таблицам нормативов, определить основное время. 2.1Выбор инструмента. Согласно исходных данных, (заданных по заданию), операция выполняется в два этапа: сверление, и развёртывание.
Для сверления Сталь 45ХН НВ207 согласно [7] выбираем сверло D = 39,5 мм.,из стали Р18,ГОСТ 10903 – 77 заточенное по методу В.И. Жирова, 2 = 118; 2 0 = 70;для развертывания – цельную развертку D = 40 мм,= 5 из стали Р18. Рис. 2.2Геометрические и конструктивные
элементы сверла с коническим хвостовиком:
1 – передняя поверхность лезвия; 2 – главная режущяя кромка;
3 – вспомогательная режущая кромка; 4 – главная задняя
поверхность лезвия; 5 – вспомогательная задняя поверхность
лезвия; 6 – вершина лезвия; 7 – крепёжная часть инструмента.Первый этап: 2.2Выбор режима резания. Расчет режимов резания выполним в традиционной последовательности с использованием данных работы [7].
Выбор подачи. Для сверления заготовки НВ
207 сверлом диаметром39,5 мм.,выбираем подачу(по таблице 25 стр. 277 [2]),
S = 0,48 0,58 мм./об.
При сверлении отверстия глубинойl ≤ 3D
поправочный коэффициентКlS = 1 из этого следует:
S = 0,48 0,58 мм./об. По паспорту станка устанавливаем ближайшую подачу к расчетной: – S = 0,56 мм./об. 2.3Выбор скорости и числа оборотов. Исходя из диаметра сверла 39,5 мм. (выбранной по таблице 42 стр. 142 [2]) скорость резания для данного случая V = 21 24 м./мин., (выбираем по таблице 10 стр. 309 [2] том 1), число оборотов шпинделя вычислим по формуле:
По теоретически найденой частоте вращения шпинделя (принимают ближайшее меньшее значение) подберём число оборотов шпинделя существующие по паспорту станка, оно состовляетnН = 125 об./мин. Учитывая поправочные коэффициенты на заточку сверла по методу В.И. Жирова (ЖДП) Кфv = 1,05, на длину сверления (l ≤ 3D), Кlv = 1,0 (таблица 31, стр. 280 [2]) и на механические свойства заготовкм НВ 207 Кмv = 1,196 (Поправочный коэффициент Кмv, вычислим по формуле взятой из таблицы 1 стр. 261 [2] том 2):
получаем расчетное число оборотов в минуту: n = nнКфvКlv Кмv = 125 1,05 1,0 1,196 = 157 об/мин. Ближайшее число оборотов по паспорту станкаn = 125 об/мин.Тогда фактическая скорость резания будет равна 2.4Проверка выбранного режима по осевому усилию и мощности. Для установленных условий сверленияD = 39,5 мм, S = 0,56 мм./об. и
n = 125 об./мин., проведём следующие вычисления:Крутящий момент, Н·м, и осевую силу, Н, при сверлении расчитаем по формулам:
где коэффициэнты:(из таблицы 32, стр. 281 [2] том 2)
крутящий момент: – СМ = 0,0345;q = 2,0;у = 0,8
осевой силы:–СР = 68;q = 1,0;у = 0,7
Вычислим требуемую мощность затрачиваемую на обработку заготовки детали по формуле:(взятой из [2] стр. 280 том 2) Вычислим мощность на шпинделе Nшп.
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- . . .
- последняя »
Похожие работы
Тема: Резание металлов |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Контрольная работа) |
Тема: Сварка и резание металлов |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Учебное пособие) |
Тема: Сварка и резание металлов |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Учебное пособие) |
Тема: Резание металла |
Предмет/Тип: Другое (Курсовая работа (т)) |
Тема: Резание материалов |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Реферат) |
Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы