Читать отчет по всему другому: "Организация производства на заводе" Страница 1

(Назад) (Cкачать работу)

Введение Открытое акционерное общество завод «Дальдизель» является единственным предприятием на Дальнем Востоке, которое изготавливает главные судовые дизели модификаций 6ЧСП 18/22 и 6ЧСНП мощностью от 150 до 600 л.с. и дизель-генераторы ДГРА (100/750, 160/750, 200/750) для судов речного, морского и рыбопромыслового флотов.

Основным способом изготовления частей дизелей - является литье. Этот способ является наиболее простым и дешевым.

Для изготовления художественных отливок на заводе «Дальдизель» применяется способ литья по выплавляемым моделям. Этот метод является универсальным способом получения деталей практически любых габаритов, массы и степени сложности из различных металлов. Достоинством данного метода является возможность максимально приблизить отливку к готовому изделию, сводя к минимуму стадии обработки и доводки. А в ряде случаев получить литье с поверхностью, не требующей механической обработки. 1. Общие сведения об участке цветного литья В литейном цехе завода «Дальдизель» расположен участок цветного литья.

На участке установлены машины литья под давлением, индукционные тигельные печи ИСТ - 016 и ИСТ - 006 кг. Также имеются печи для сушки и подсушки форм и стержней ТК-40 и автоклав для приготовления суспензии.

Используют следующие виды литья:

литье в разовые песчаные формы

литье по выплавляемым моделям

литье в кокиль

литье под давлением

На участке изготавливают отливки из бронзы, латуни и алюминиевых сплавов различных марок. 2. Технология изготовления художественной отливки «Фортуна»

литье цветной планирование производство

Выбор способа литья

В литейном производстве для изготовления художественных отливок применяются различные способы литья, в том числе литье в металлические формы, под давлением, по выплавляемым моделям, в оболочковые формы, в землю. Каждый из этих способов имеет свою область применения, которая определяется свойствами применяемого сплава (материалом отливки), конфигурацией отливки и ее габаритами, характером производства (индивидуальное, серийное, массовое) и техническими требованиями к литью.

Принимая во внимание размеры отливки, конфигурацию, сложный поверхностный рисунок целесообразней изготавливать отливку «Фортуна» методом литья по выплавляемым моделям.

Метод литья по выплавляемым моделям является универсальным способом получения художественных отливок любых габаритов, массы и степени сложности из металлов любых марок.

В настоящее время для художественных отливок применяют в основном два варианта - метод послойного образования оболочковой формы, преимущественно на этилсиликатном связующем, и метод монолитной формы на гипсовой связке. Ниже рассмотрен способ получения многослойных оболочковых форм.

Порядок операций изготовления отливки «Фортуна»

Металлическую промодель покрывают слоем формопласта и делают гипсовый кожух. В полученных пресс-формах изготавливают модели отливок и литниковых систем. Для уменьшения себестоимости и массы отливки модели делают полыми. Затем две половины модели припаивают друг к другу. На спине модели «Фортуна» прорезают отверстие для того, чтобы нанести внутрь керамическую оболочку, а затем залить жидкую наполнительную смесь. К модели припаивают литниковую

Похожие работы