Читать курсовая по всему другому: "Производство заготовки" Страница 1

(Назад) (Cкачать работу)

Введение

заготовка штампованный прокат припуск

Заданием на курсовой проект служит чертеж детали винт натяжения, изготовленный из стали 30ХГСА.

Необходимо осуществить выбор и проектирование заготовки для изготовления данной детали.

Для выполнения этой работы в определённой последовательности необходимо будет затронуть ряд вопросов:

1. Осуществить предварительный выбор двух наиболее пригодных методов получения заготовки для заданной детали с учётом заданного типа производства, свойств материала заготовки, формы и размеров заготовки, требованиям к точности

. Провести сравнительный анализ заготовок по критерию применимости для заданного типа производства, назначить припуски и допуски на размер заготовок, произвести расчёт массы заготовки, определить коэффициент использования металла.

. Выбрать заготовку и способ её получения на основании сравнительного анализа стоимости двух типов заготовок.

. Начертить эскиз заготовки.

Важным этапом разработки технологического процесса механической обработки является расчет припусков.

Установление правильных размеров припусков на обработку - ответственная технико-экономическая задача.

Назначение чрезмерно больших припусков приводит к непроизводительным потерям материала, превращаемого в стружку, увеличению трудоемкости механической обработки; повышению расхода режущего инструмента и электрической энергии; возрастанию потребности в оборудовании и рабочей силе. При этом затрудняется построение операций на настроенных станках, снижается точность обработки в связи с увеличением отжатий в технологической системе.

Недостаточно большие припуски не обеспечивают удаления дефектных слоев материала и необходимой точности и шероховатости обрабатываемых поверхностей, вызывают ужесточение требований к точности исходных заготовок и приводят к удорожанию последних. 1. Анализ исходных данных 1.1 Описание детали Деталь винт натяжения представляет собой деталь из класса «вал».

Изготавливается из стали 30ХГСА ГОСТ4543-71 и имеет термообработку 38-43 HRC, что соответствует закалке 860-880 С с охлаждением в масле, с низким отпуском 200-250С с охлаждением на воздухе. 1.2 Материал детали Сталь 30ХГСА конструкционная легированная хромом, марганцем, кремнием высококачественная.

Легированная сталь 30ХГСА относится к разряду улучшаемых, то есть подвергается процедуре закалки при температуре от 550 до 660°С. Это позволяет создавать не только высокопрочные авиационные, но и необходимые в машиностроении детали. Например, оси, валы, фланцы, лопатки компрессорных машин, различные сварные конструкции, крепежные детали, рычаги и многое другое.

Сортамент стали 30ХГСА составляют:

сортовой и фасонный прокат (ГОСТы 4543-71, 259071, 2591-71, 2879-69 и 10702-78);

калиброванный пруток (ГОСТы 7417-75, 8559-75, 8560-78, 10702-78 и 1051-73);

шлифованный пруток и серебрянка (ГОСТ 14955-77);

толстый лист (ГОСТ 11269-76);

тонкий лист (ГОСТ 11268-76);

полоса (ГОСТ 103-76);

поковки и кованые заготовки (ГОСТы 1133-71 и 8479-70);

трубная продукция (ГОСТы 8731-87, 8732-78, 8733-87, 8734-75, 21729-76, 13663-68 и 9567-75).

При высокой прочности (после закалки предел прочности может составлять до 2800 МПа), износостойкости и превосходных показателях ударной вязкости сталь 30ХГСА имеет достаточно

Похожие работы