- 1
- 2
- 3
- . . .
- последняя »
СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ
. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА УСТАНОВКИ И ЕЕ ОПИСАНИЕ
. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ АППАРАТОВ
.1 Материальный баланс колонны и рабочее флегмовое число
.2 Средние массовые расходы по жидкости для верхней и нижней частей колонны
.3 Объемные расходы пара и жидкости
.4 Гидравлический расчет колонны
.5 Коэффициенты диффузии
.6 Эффективность тарелок
.7 Тепловой расчет установки
.8 Расчет штуцеров
Заключение
Литература ВВЕДЕНИЕ Ректификация - массообменный процесс, который осуществляется в большинстве случаев в противоточных колонных аппаратах с контактными элементами (насадки, тарелки), аналогичными используемым в процессе абсорбции. Поэтому методы подхода к расчету и проектированию ректификационных и абсорбционных установок имеют много общего. Тем не менее ряд особенностей процесса ректификации (различное соотношение нагрузок по жидкости и пару в нижней и верхней частях колонны, переменные по высоте колонны физические свойства фаз и коэффициент распределения, совместное протекание процессов массо- и теплопереноса) осложняет его расчет.
Одна из сложностей заключается в отсутствии обобщенных закономерностей для расчета кинетических коэффициентов процесса ректификации. В наибольшей степени это относиться к колоннам диаметром более 800 мм с насадками и тарелками, широко применяемым в химических производствах. Большинство рекомендаций сводится к использованию для расчета ректификационных колонн кинетических зависимостей, полученных при исследовании абсорбционных процессов.
Ректификация известна с начала девятнадцатого века, как один из важнейших технологических процессов главным образом спиртовой и нефтяной промышленности. В настоящее время ректификацию все шире применяют в самых различных областях химической технологии, где выделение компонентов в чистом виде имеет весьма важное значение (в производных органического синтеза, изотопов, полупроводников и различных других веществ высокой чистоты). 1. Технологическая схема установки и ее описание
Рис. 1 Принципиальная схема ректификационной установки:
- емкость для исходной смеси; 2,9 - насосы; 3 - теплообменник-подогреватель; 4 - кипятильник; 5 - ректификационная колонна; 6 - дефлегматор; 7 - холодильник дистиллята; 8 - емкость для сбора дистиллята; 10 - холодильник кубовой жидкости; 11 - емкость для кубовой жидкости Исходную смесь из промежуточной емкости 1 центробежным насосом 2 подают в теплообменник 3, где она подогревается до температуры кипения. Нагретая смесь поступает на разделение в ректификационную колонну 5 на тарелку питания, где состав жидкости равен составу исходной смеси xF.
Стекая вниз по колонне, жидкость взаимодействует с поднимающимся вверх паром, образующимся при кипении кубовой жидкости в кипятильнике 4. Начальный состав пара примерно равен составу кубового остатка xW, т.е. обеднен легколетучим компонентом. В результате массообмена с жидкостью пар обогащается легколетучим компонентом. Для более полного обогащения верхнюю часть колонны орошают в соответствии с заданным флегмовым числом жидкостью (флегмой) состава xP, получаемой в дефлегматоре 6 путем конденсации пара, выходящего из колонны. Часть конденсата выводится из дефлегматора в виде готового продукта
- 1
- 2
- 3
- . . .
- последняя »
Похожие работы
Тема: Ректификационная установка непрерывного действия |
Предмет/Тип: Физика (Курсовая работа (т)) |
Тема: Ректификационная установка непрерывного действия |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Курсовая работа (т)) |
Тема: Ректификационная установка непрерывного действия |
Предмет/Тип: Другое (Курсовая работа (т)) |
Тема: Ректификационная установка непрерывного действия |
Предмет/Тип: Другое (Курсовая работа (т)) |
Тема: Ректификационная установка непрерывного действия для разделения бинарной смеси |
Предмет/Тип: Химия (Курсовая работа (т)) |
Интересная статья: Основы написания курсовой работы