- 1
- 2
- 3
- 4
- . . .
- последняя »
мкм(является конструкторской базой).
Вспомогательными поверхностями являются: отверстие ø25 H11с шероховатостью 3,2 мкм, 2 отверстия ø12мм, конусные поверхности ø335 и ø325 мм, внутренний уступ ø350
Остальные поверхности являются свободными.
Технические требования предъявляемые к заготовке:
по твердости HRC 101…143,штамповочные уклоны 5 ,класс точности Т2, группа сталей М2,Степень сложности С2.
Химические и физико-механические свойства представлены в таблицах 1.1.1 и 1.1.2
Таблица 1.1.1
Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 | Относительное удлинение/ | Относительное сужение, % | Ударная вязкость, кгс/см2 | Предел текучести, Н/мм2 |
600 | 11 | 40 | 6 | 650 |
Таблица 1.1.2
C | Si | Mn | Cr | S | P | Ni | Cu |
0.17 - 0.23 | 0.17 – 0.37 | 0.50 – 0.80 | 0,7- 1.00 | 0.045 | 0.050 | 1-1,5 | 0,4-0,6 |
Анализ технологичности детали.
На чертеже даны все размеры, сечения которые дают полное представление о детали, на основные размеры указаны допуски и шероховатости и имеются особые технические требования: HRC 101…143
Деталь технологична, так как поверхности можно обрабатывать проходными резцами, есть свободный доступ инструмента к обрабатываемым поверхностям, способ получения заготовки довольно прост.
Деталь не технологична, так как жесткость детали не достаточна, т.к. она тонкостенная, и ограничивает режимы резания. Так же имеется 2 отверстия, расположенных под углом в 60,закрытый паз так же является недостатком.
Но в целом деталь достаточно технологична.
Количественный анализ технологичности детали.
При количественной оценке технологичности согласно ГОСТ 14.201-73 вычисляются коэффициенты Куэ, Ктч, Кш, для этого составляют таблицу 1.2
Таблица 1.2
Наименование поверхности | количество поверхностей | количество унифицированных пов | квалитет | шероховатость |
Наружные цилиндрические поверхности: ø360H11 ø335 ø325 ø305 Конус: Ø325 Ø335 Фаска 2Х 45 Внутренние цилиндрические поверхности: Ø 350 Ø285 Ø295 Конус Ø315 Уступ Ø 70 Отверстие: Ø25H112 отверстия Ø12 | 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 12 | 1 1 1 1 1 1 2 1 1 - 1 - -- | 11 14 14 14 14 14 14 14 7 14 14 14 1114 | 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 0.8 12.5 12.5 6.3 3.26.3 |
Qэ=16 Qуэ=13
Коэффициент унификации конструктивных элементов
Ку.э= Qуэ / Qэ=13/16=0.8
По этому показателю деталь технологична, так как Ку.э > 0,6
Коэффициент точности обработки
где ni- число поверхностей детали, точностью соответствующей 1му из 19ти кв.; Аср- средний квалитет точности.
По этому показателю деталь технологична, так как Кт.ч ≥ 0,8
Коэффициент шероховатости поверхности
где Бср- это средняя шероховатость, мкм.; n- количество поверхностей соответствующего качества шероховатости. П–значения параметра шероховатости, Ra ; По этому показателю деталь технологична, так как Кш < 0,32По проведённому анализу можно сделать вывод, что деталь технологична. 2.2 Выбор вида и метода получения заготовки. Выбор вида и метода получения заготовки определяется: назначением и конструкцией детали, материалом,
- 1
- 2
- 3
- 4
- . . .
- последняя »
Похожие работы
Тема: Деталь "корпус поршня" |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Диплом) |
Тема: Деталь "Корпус" |
Предмет/Тип: Детали машин (Курсовая работа (т)) |
Тема: Деталь "Корпус" |
Предмет/Тип: Другое (Отчет по практике) |
Тема: . Введем обозначения событий: деталь окажется бракованной; события деталь изготовлена соответственно первым, вторым или т |
Предмет/Тип: Другое (Другое) |
Тема: Расчет поршня |
Предмет/Тип: Транспорт, грузоперевозки (Курсовая работа (т)) |
Интересная статья: Основы написания курсовой работы